太空工厂专注为航天制造企业提供商业化，一站式采购交付，定位为航天器（火箭，卫星，探测器等）总体企业提供配套的供应链平台，为各环节不同组件，分系统的交易提供担保保障，市场化产品招投标比选，专家库试验检测，质量监管，产品评审验证机制，打造商业航天领域的“阿里巴巴”。魏因加特纳积极入驻太空工厂，旨在助力我国航空航天事业腾飞，提升航空航天产业整体制造水平，助力成就航空航天事业的高质量发展。

一、公司介绍-Company Information

魏因加特纳机械制造有限公司（Weingärtner Maschinenbau GmbH）成立于1965年，总部位于奥地利格蒙登基尔夏姆，于1984年正式开始制造数控机床，1991年完成对林辛格（Linsinger）公司的并购，之后分别于2001年、2003年、2006年和2009年进行了四次扩建，如今已走过58年的发程历程。集团公司在全球拥有600多名员工，拥有独特的旋风铣技术，成为车铣复合加工中心的重要制造商之一。作为一家独具竞争力的公司，魏因加特纳始终专注于生产极高灵活性和高精度的多产品加工中心，依托多年的制造经验，得益于全球各地可靠的合作伙伴，魏因加特纳已能够为航空制造业、能源业、油气行业、塑机行业及通用加工业等提供完整解决方案。凭借富有远见的战略规划和领先的创新能力已成为全球值得信赖的机床工具品牌。

二、产品介绍- Product Introduction

万能车铣复合加工中心—— 2023新mpmc

魏因加特纳的mpmc万能车铣复合加工中心再次迎来重大创新：

1、床身从60度调整为45度，保证流畅排屑的同时，底盘更低，刚性更强，可操作性更佳;

2、集成旋风铣工艺，通过自动头库快速切换车铣工艺和旋风铣工艺，各种工件的高效加工信手拈来，综合性能更加优异;

3、工作区顶部实现机械手飞速换刀，传统5步换刀方案费时费力（第1步打开卷帘门，第2步机械手送出刀具，第3步换刀，第4步机械手退回，第5步关闭卷帘门）。创新方案只保留第3步直接换刀，并可以随动送刀、立换立切、5步换刀法的频繁动作部件和故障点也不复存在，一举多得;

4、带缓存区的两侧自动刀库，及自动头库，按需配置，机型更紧凑，更高效，更优异。

特点：

加工能力：工件长度范围1米至20米、重量挑战80吨的万能车铣复合加工中心，可全自动更换附件头。mpmc车铣复合加工中心可以在各类机械加工中助您一臂之力。

产品优势：在一台机床上完成工件的全部加工工序。

核心竞争力：精益求精，尽善尽美

您要制造复杂精密的部件吗？您面临着灵活性和准确性的极高要求吗？奥地利魏因加特纳机械制造有限公司（Weingärtner Maschinenbau）的 mpmc（multi product machining center，多产品加工中心）车铣中心是您的不二之选。

将经济性纳入成功策略

您寄希望于量身定制的解决方案？您想拥有一台完全满足自身需求的机床？无论是生产发电机轴、注塑机筒、塑机螺杆、挤出机螺杆、曲轴、起落架、燃气和蒸汽涡轮轴、大型压缩机轴、印刷胶辊、轧钢辊和其他车削和铣削部件，mpmc 均能轻松应对，让您称心如意。魏因加特纳（Weingärtner）作为全球性的合作伙伴，为您提供经济效益高、生产过程连贯完整的专用机床。

将灵活性作为主要卖点

您是否对加工尺寸有特殊要求?魏因加特纳(Weingärtner)可提供多种选择：从系列 700 到系列 2800，满足您对尺寸规格的一切需求。在各个型号中，最大车削和铣削直径可达 2800 毫米，最长加工长度可达 20 米。

三、核心技术-Core Technology

1、旋风铣技术

旋风铣技术是将硬质合金成型刀具安装在刀盘，通过刀盘带动刀具高速旋转，在工件内侧或外侧表面铣削出螺纹的螺纹加工方法。这种方法的加工速度很高，可以达到每分钟400米，是传统车削加工的几倍甚至是十几倍，因而得到了人们的青睐。在加工过程中，高速旋转的刀具使切削屑四处飞溅，就如同是被旋风卷起一样，因而这种方法被以旋风铣命名。魏因加特纳拥有独特的旋风铣技术。

2、车铣复合加工技术

什么是车铣复合加工中心？

车铣复合加工中心（Turning- Milling-Compound-MachiningCenter）是一种集成了车床和铣床功能的多功能数控机床。它具有高度的自动化和精密度，可用于一台机床上完成复杂零部件的多种加工操作，如车削、铣削、钻孔和切割等。这种机床的核心特点是具有多轴控制系统，可以在不同方向上进行多种切削操作，从而减少了零部件的装夹次数和工序，提高了生产效率，能够实现一次装夹、全部完成的加工理念。

四、航空和航天行业应用和发展机遇-Aviation and aerospace industry applications and development opportunities:

随着多任务机器的需求不断增长：制造商越来越多地寻求多功能加工解决方案，以简化生产流程并降低成本。车铣复合加工中心能够在一次设置中执行多种操作，这使得它们在精度和效率至关重要的多个行业中非常受欢迎。

航空航天这个领域对于高精度、高性能的零部件要求极高。以下是车铣复合加工中心在航空和航天行业的应用情况和发展：

1、飞机结构零部件制造：航空业需要各种复杂的结构零部件，如风机空化涡轮、飞机起落架构件、作动筒零组件等。飞机的结构需要轻量化和高强度，同时要保持高精度。车铣复合加工中心能够以高精度进行铣削、车削和孔加工，以满足飞机零部件的严格尺寸和质量要求。

2、高精度涡轮机部件制造：航空和航天行业要高性能的涡轮机部件，如涡轮叶片、导向叶片和压气机叶片。车铣复合加工中心具有高切削精度和表面质量，能够满足这些部件的要求。

3、航空发动机零部件制造：航空发动机是飞机的动力装置，其零部件必须具备高精度和高可靠性。车铣复合加工中心可用于加工航空发动机的轴类零件、风扇机匣、风扇盘、压气机叶片和涡轮盘等零部件。

4、航天发动机零部件制造： 发动机是航天器的关键组成部分，其零部件需要具有高强度、轻量化和高精度的特点。使用车铣复合加工中心可以加工航天发动机的外筒体及喷管等复杂的零部件，确保其符合航天工程的要求。

随着航空和航天技术的不断发展，对零部件精度和质量的要求将不断提高。车铣复合加工中心将继续在这一领域发挥关键作用，为航空和航天行业提供高质量、高性能的零部件，促进飞行器的创新和发展。此外，随着数字化制造和自动化技术的应用，车铣复合加工中心在航空和航天领域的发展前景将更加广阔，可以提高生产效率和降低成本。

魏因加特纳公司的车铣复合加工技术在航空航天领域具有巨大潜力。全球领先的航空航天制造商如美国某著名航空制造公司、德国某著名航空制造公司、英国某著名航空制造公司等多年以来，依赖于魏因加特纳车铣复合加工技术。其高精度、高刚性、自动化和智能化系统，以及不断的技术创新，使其成为航空航天制造商的首选。这一技术的应用将有助于提高航空航天零部件的质量、降低成本，并推动这一领域的发展。

        咨询电话：13522079385

五、全球和本地服务-Global and Local Services

魏因加特纳提供远程监控及协助、现场维修、培训和知识转让、维护和翻新服务，不仅有工厂和备件库中心，还提供仓库和备件库中心和售后技术服务团队，长期驻扎了奥地利工程师和本地服务工程师团队。