节约空间 简单操作

全新去毛刺机DB1000H诞生！！！

 高品质加工

 采用4DD加工方式 

前后方各有2个磁盘，可支持重切削加工。
仅需一次加工，可去除碎屑、溅射、毛刺和倒角。
可以在前方研磨，在后方抛光来完成产品的加工。

高精度磁盘测量

用机械内部左右配置的2式光纤传感器自动测量磁盘的高度。
测量误差可控制在土0.04mm以下。
测量的数据反馈给NC，通过旋转各个刻度盘使4个磁盘保持均衡。

板厚异常检测(仅中央部)

超出机器可加工的板厚上限时，自动停止机器。即使操作员投入错误的工件，激光位移传感器也能感知，使机器停止，确保安全。

咨询电话：13522079385

实际加工案例

机械规格

加工尺寸        1000 x 50

机械尺寸        1872 x 1444 x 1832

机器重量        1300kg

电气容量         4.7kVA

成型、小尺寸加工后的去毛刺、激光加工切断部的边棱处理及熔渣清除已成为课题！为此，村田机械在DB1000R的基础上进行全面升级，推出更加节省空间，更加节约电力，采用4DD加工方式的去毛刺机DB1000H！

01 节约空间

设备尺寸：长1872mm、宽1419mm、高1829mm。总占地面积约为2.65㎡！！

02 节省电力

所需电力方面，与之前DB1000S的24.9kVA相比，DB1000H仅需4.7kVA。（两台均不含集尘机）

03 操作简单

机器左侧设置的“板厚测量单元”实测板厚后，将其值反馈给NC。

然后将工件放置在输送机上，按下“START”按钮即可开始加工。

04 条形码管理

显示说明磁盘的用途和寿命更换时期等。

读取磁盘上的条形码后按下“？”按钮，显示用途和特征信息。

在画面上，可设置润滑油、清扫刷等的可使用寿命，进行时间管理。
关于磁盘，到了更换时期就会通过“红色”闪烁来通知更换。

05 背面操作按钮

本机背面设置了加工停止、输送机快进、紧急停止按钮。

操作通常在机器前面进行，但在试做、单品加工时，想尽快取出产品或后方发生故障时可以使用以上按键。

06 全开放式舱门

前后面采用了大型折门。便于查看机器内部。

磁盘更换、机器各部位点检等可更简单进行。