梅塞尔作为切割行业的知名品牌，已有超过120年的历史，在以“智能下料切割”为核心的智慧工厂建设中，积累了丰富的经验。梅塞尔推出的智能下料切割解决方案，通过信息化中控系统实现产线集成，用自动化设备代替人工操作，软硬件结合提升生产效率，满足企业柔性化生产需求，提升了企业整体生产效率。

智能下料工厂行业背景

工件切割下料分拣作为制造业生产线的重要一环，与整个企业的生产效率息息相关。在传统重工制造业生产模式中，工件切割下料分拣过程复杂，智能化程度低，生产效率低，而且人工成本大。

智能下料工厂行业痛点

1.专用机器人缺乏

2. 机器人关键技术有待攻克

3.信息化和平台建设不全面

4.整体智能化水平不高

梅塞尔智能产线解决方案

梅塞尔下料切割分拣智能生产线主要包括中央控制系统，智能板材库，自动下料（智能行车，智能立体料库），自动切割（激光切割、等离子切割、火焰切割、机器人切割），自动分拣（机器人分拣、桁架分拣），自动砂光打磨，自动码垛（机器人码垛、桁架码垛），自动转运（AGV），零件库等相关系统。

NO.1

钢板库WMS系统进行钢板管理，将相同种类的钢板进行有序堆放，以实现钢板自动出入库。

NO.2

产线中控系统指挥WMS系统，将切割机需要的钢板出库到切割工位。

NO.3

梅塞尔自动切割系统完成钢板自动切割，这其中包括自动钢板寻边，零件自动喷码等自动化工作。

NO.4

钢板切割完成后，将完成信号反馈给中控系统，然后将切割完成的钢板运送至自动分拣工位。

NO.5

自动分拣系统接手零件分拣工作，主要包括自动分拣桁架，视觉系统，端拾器系统，通过软件将套料图解析，由视觉系统完成零件位置确认，从而实现精准的零件分拣。自动分拣桁架会根据零件的尺寸、形状、重量等进行不同方案的分拣码垛工作。

NO.6

分拣下来的零件，会分类进行码垛，进一步对接后道AGV工序，从而实现从上料到码垛转运的自动化过程。

        咨询电话：13522079385

自动化分拣产线现场

梅塞尔智能下料分拣产线，解决了大型工件、中型工件、小型工件等上万种钢板切割件全自动柔性分拣行业难题。未来，梅塞尔也将继续融合德国技术和中国速度，助力更多企业迈向数字化生产。