浙江杭机股份有限公司始创于1921年，是有着百年发展历程的高端装备研制企业，国家级专精特新小巨人企业、国家高新技术企业，公司产品广泛应用于航空、航天、燃气汽轮机、精密汽车零件、精密模具模架、各类电子产品、高档数控机床功能部件等六大类高端制造领域。应用于高端制造领域的高端数控磨床产品，具备国际竞争能力和为用户提供整体解决方案的能力。

      2024年公司将重点聚焦外贸出口、重点用户领域关键零部件产品制造、后市场服务，做好增量市场；聚焦高端制造领域“卡脖子”问题，对标国际一流技术及产品逐步实现进口替代，做大中高端市场；进一步加大科研投入，着力提升企业科技创新能力，加快产品结构调整和技术迭代升级等经营目标；将精密、数控及专用磨床市场份额提升至50%以上，坚持以中高端数控机床为发展方向。

MKL7150×10数控强力成形磨床

（1）机床主要特点：

拥有自主知识产权的中腰立柱移动式结构，具有高刚性和高稳定性（专利号：ZL03230376.9）； X、Y、Z轴导轨采用THK高精度滚柱直线导轨，刚性高，进给灵敏。主轴系统采用温控技术。高刚性顶置成形修整技术的应用，可实现磨削过程中的连续修整，不再有单独的修整时间，加工效率最大可提高30%。

配备杭机二次开发的航发叶片磨削专用软件包：菜单式的人机对话界面、图形显示、简单易用，磨削叶片各种型面无需手动编程。

机床采用西门子828D数控系统，对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能，能实现自动磨削插补。 X、Y、Z、V轴采用HEIDENHAIN绝对测量线性光柵尺，分辨率0.0001mm，具有可靠的防尘、防水保护。配瑞士LEHMANN高精度双轴数控旋转台。

（2）优势技术指标：

（3）典型应用案例：

       咨询电话：15910974236

通过XY轴联动磨削某型航发叶片圆弧封严齿，采用了边磨边修的连续修整工艺，加工效率提高了25%，表面粗糙度＜Ra0.8µm。