力劲精密机械为力劲集团下属全资子公司，是力劲集团在国内的加工中心研发、生产、制造基地，于2011年初投产。公司主要产品有数控车床、钻铣中心、立式加工中心、卧式加工中心、数控坐标镗铣床、五轴加工中心、龙门加工中心等。其生产流程涵盖铸造、加工、组装、调试、服务等多个方面，是一座功能完善、装备精良、环境优雅的现代化工厂。

公司2024年的重点是海外营销布局，将主要围绕新能源汽车、重梁结构件、减震塔、工业阀体、滤波器等产品领域提供服务。

1：双交换立式加工中心VMF-855

产品特点和优势：

（1）全动柱式及定工作台设计，使得夹具安装更加便捷；

（2）独立式刀库结构，避免传统侧挂式引起的立柱变形，保证机床整体刚性；

（3）搭载工作台交换装置，可实现装夹与加工同步进行，提升加工频率；

（4）预留工作台液压通道，为夹具提供液压连接方案，可实现更高程度的自动化。

技术参数：

数控系统：发那科0i-MF Plus

X轴行程：850mm

Y轴行程：500mm

Z轴行程：550mm

主轴鼻端至工作台面距离：350-900mm

工作台面积：850 x1240mm

T形槽宽（宽×槽数×间距）：18×5×100（2组）

工作台最大负荷：350×2（kg）

主轴转速：直结式10-10000r/min

快速位移（X/Y/Z）：36×36×24m/min

切削位移速度：1-15000mm/min

刀库数量：24T

刀具刀柄类型：HSK-A63

最大刀长：300mm

最大刀直径：Φ80（相邻刀）/ Φ150（隔空刀）

刀具重量：8kg

换刀时间：T-T：2.5s

2：高速小型加工中心BTC-550AX

产品特点和优势：

机型适用于航空航天、医疗机械、光电子、半导体及大多高速精密行业的复杂模具生产。

（1）专为高精密零件制造提供解决方案，结合旋转工作台与机身一体式，强化精度、稳定性及加工多元化；

（2）提供广泛角度定位及提升最大Z軸行程以达最高切削效率；

（3）侧边冲屑系统结合较大斜度的滑道设计，提高冲屑效率。

技术参数：

数控系统：西门子840D

X轴行程：550mm

Y轴行程：400mm

Z轴行程：420mm

A轴行程：v> +40゜～-120゜ 

C 轴行程：v> 360゜

主轴中心至工作台面：85-505mm

工作台面积： Ф 350mm

T形槽宽（宽×槽数×间距）：12H7×8×45゜

工作台最大负荷：220 横式/100 倾斜（kg）

主轴转速：直结式10-12000r/min

快速位移（X/Y/Z）： 48/48/48m/min

切削位移速度：1-10000mm/min

刀库数量：20T

刀具刀柄类型:MAS，BT-30

最大刀长：200mm

最大刀直径：Φ80mm

刀具重量：3kg

换刀形式：刀臂式

换刀时间：T-T：2.5s

3：卧式轮毂数控车床-LG-500

机床优势与特点：

（1）整体45°斜床身设计，结构紧凑，高刚性，排屑更流畅，操作方便；

（2）搭载双通道数控系统，主轴C和副主轴C’，上刀塔为高刚性伺服刀塔，下刀塔为高刚性的动力刀塔，具备上下同时车削，一次装夹可完成工件的车削、镗孔、钻孔、攻丝等操作；

（3）X/Z轴丝杠均预拉伸结构，可降低加工过程中温升对丝杠精度的影响；

（4）X/Z轴直线导轨，动态特性好，加工精度稳定，快移速度高达36m/min；

（5）副主轴移动导轨采用直线导轨，伺服驱动，上下分层微调架构，标配A2-8电主轴；

（6）主轴采用高刚性电主轴，低噪音，高精度，高转速；

（7）全封闭式防护，高品质功能部件，高性能交流伺服电机，具有可靠的稳定性能和高分辨率。

         咨询电话：15910974236

加工范围：

适宜加工各种形状复杂的轴、套、盘类零件，如车削内、外圆柱面，圆锥面，圆弧面，端面，切槽，倒角，钻孔，扩孔，车螺纹等，尤其适合多品种、中小批量的轮番加工，装夹方便，工艺适应性强，加工效率高，废品率低，成品一致性好。

应用领域：

该机床特别适合于汽车轮毂、汽车零部件、航空航天、工程机械、国防等领域的机械加工。

技术参数：

控制系统：新代220TB  

最大切削直径：Ø500mm

最大切削长度：500mm

最大棒料直径：Ø90mm

主轴最高转速：4000r/min

主轴电机功率：42.9kW

标配下刀塔12工位动力刀塔

标配上刀塔8工位伺服刀塔

动力刀具最高转速：4000r/min