德国布德鲁斯Buderus推出了创新解决方案：上一篇文章中介绍了输入轴与大批量生产时的解决方案，本文将继续为大家讲述Buderus面对中小批量生产需求时，将会给出什么样的工艺解决方案。

中小批量生产，柔性导向

前文中提到，大批量生产时Buderus以效率为导向，而面对中小批量需求时， Buderus则将以柔性为导向，为客户带来紧凑型热后精加工机床uFlex，将重点放在加工产品的柔性与精准度上，旨在为客户提供安全可靠的精密仪器与解决方案。

BUDERUS uFlex

对于新能源赛道上的新玩家而言，uFlex（点击阅读全文）无疑是一款性价比极高的设备。uFlex配置一个多功能刀塔，其回转角度可达270°，可根据需求在刀塔上集成内外圆磨削主轴及车削刀位，保证高度的机床柔性。

uFlex集成了输入轴热后精加工的全部工艺，在一次装夹的情况下，通过顺序加工的方式完成输入轴上的内外圆磨削、端面硬车削。测量探针集成于多功能刀塔上，进而可以实现加工尺寸闭环控制。

uFlex 柔性 - 加工工艺 

输入轴uFlex柔性方案通常采用的加工工艺为：中心孔研磨→硬拉花键→左右外圆磨削+右端内孔磨削+端面车削→珩齿，工艺过程如图所示。

工件夹持采用左侧顶尖孔定心，内花键小径浮动涨紧，右侧外台阶圆自定心中心架支撑，增加右侧内外圆磨削刚性。输入轴两端外圆则通过多功能刀塔上集成的外圆砂轮采用顺序磨削的方式依次完成加工。

刀塔摆动一定角度将切换至内圆砂轮，随后对内孔进行磨削，之后切换至车削刀位，完成输入轴两端的端面车削。全序加工始终是在一次装夹的前提下完成的，充分兼顾柔性的同时保证了理想的精度。

加工方案

加工步骤图例

新能源电驱 /  uFlex亮点

咨询电话：13522079385

由天然花岗岩制成的独特的可持续机床床身具有高度的刚性、减震性和优越的热性能，可确保理想的工艺稳定性。

多功能刀塔配置，可根据不同的应用集成多个内圆、外圆及车刀位配置灵活，柔性高，换型方便。

适用于加工长度不超过1200 mm及不大于350 mm外径的轴类及盘类零件的加工。

个性化的自动化概念提供了从简单、实用到复杂的客户定制化解决方案。

宽大、符合人体工程学的 22"操作面板具有出色的触觉特性，操作直观，可单独配置，无需额外的显示屏。

电动化已经成为整个汽车行业公认的技术趋势和未来方向。在波涛汹涌的转型大潮里，汽车零部件企业亟需重新审视业务组合，建立契合自身企业能力的平衡战略，既要关注现有业务的盈利性，也要把握未来业务的机遇。

Buderus将始终与客户同行，为处在不同发展阶段的客户提供定制化的解决方案。