一台先进的加工设备，要同时拥有高生产力、复杂工件的加工能力，又兼顾较佳的性价比，这看似不可能完成的任务，程泰机械这台GMT将为您实现。

系列优势

GMT系列，将车削中心、加工中心的功能特性整合为一，拥有9轴控制、5轴同动加工的能力，轻易克服复杂工件及重切削需求，是一款全方位机种。

人力需求：       66%节省  一位作业人员操作即可

机器数量：       66%节省  复合化加工能力

工件设定时间：75%节省  工件仅需一次设定

夹治具数量：   80%节省  大幅减少需求调校

行业类别

从航太、医疗、汽车、电子产业，到日益发展的各类新能源产业，这款机器不仅提高生效率，降低制造成本，并可完成各种加工需求的高品质机种。

加工能力：

产出效率：可进行高精度的轮廓铣削与钻孔，加工更有效率；X / Y / Z三轴进给系统由高负荷伺服马达直接驱动，快速进给速率高达50 / 40 / 50 m/min

加工范围：3种底座长度搭配3种主轴规格，提供9种基础的规格组合。最高可装设120支刀的链式刀库，轻易克服复杂切削任务

高精度对策：主轴、刀具主轴与进给系统配备水冷式冷却回路设计，能有效抑制热変位，确保加工精度。B轴配备高解析度旋转光学尺。

结构刚性

Structure rigidity

该系列机型所有铸件皆有厂内实施最终加工程序；主轴、刀塔等核心元件于程泰精密组装厂进行组立及性能验证。关键零组件的自制能力让我们能严格管控产品品质，确保性能的发挥及这也是我们的不同之处。

FEM分析：

所有结构件皆通过FEM有限元素分析，其具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳的结构刚性。

高刚性底座：

底座能满足长时间加工的需求基础上，拥有防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用且具有优异性能表现。

低重心轻量化立柱：

低重心的立柱结构可提供 X 轴鞍座稳固的支撑刚性，避免刀具主轴悬垂；让 Y、 Z 轴具有更高的动态性能表现。

正交Y轴结构：

Y 轴鞍座与 X 轴以正交结构设计，可实现较长的 Y 轴行程，进而提供更充裕的加工范围。

自动润滑：

采用高品级自动注油器及铜质油管，能提供滑轨、导螺杆及其它重要组件精确调整的润滑油脂。系统于待机时会自动关闭以避免浪费。

加工展现

第二主轴与第一主轴采用相同的规格设计，可提供工件正面、背面同样强悍的切削能力。选配工件接收器或输送带系统可免除人工下料的作业负担，满足大批量生产的需求。

01

双主轴同期接料

第二主轴由第一主轴自动接料后旋即可进行背面加工。第二主轴移动 Zs轴轨道采用滚柱型线性滑轨设计，兼具高刚性与快速移动等特色。

02

全圆周碟式剎车系统

制动系统采用 360° 全圆周油压剎车与碟式剎车盘的设计，拥有高刚性、耐重切削等特性，具备极高的抗扭矩能力。

03

高效率 C 轴同步功能

C 轴控制功能可大幅缩减第一及第二主轴同步所需的时间 ，平均而言， C 轴同步的效率是采用主轴同步模式的 5 倍以上

咨询电话：13522079385

选用配备：

旋转轴中心点量测：

运用于校正旋转轴的中心点偏差。( 讯号以非指向性的无线蓝牙传输 )

工件量测仪：

可用于识别及设定工件、监控工件表面状况及验证成品工件尺寸

刀具设定器：

量测全程为可程控，未使用时自动隐蔽于收纳仓。( 下刀塔端测臂为拆卸式 )

光学尺：

分辨率达 0.1μm 之全闭回路线性光学尺，定位精度可达 ±0.010 mm /全行程 ( JIS )

设备参数：