一、总体情况

CCMT2024机床展期间，工信研究院组织专家组对龙门/落地镗加工中心机床企业进行调研，龙门产品统计分析范围为工作台规格2.5m及以上产品，共调研企业24家，其中国内企业18家，国外企业6家。

二、展会产品亮点

（一）滚动轨和静压轨并存，应对不同应用场合。

目前，龙门机床多数采用滚动导轨形式，满足高速加工应用场合，此次北一采用科堡“金牛座”龙门铣产品技术的参展产品，也是采用滚动轨，适应高速应用；但面向加工大型、大承载的工件加工需求，龙门或落地镗仍部分采用静压导轨，以适应大承重，大扭矩切削的需求。

XHAE2130×60-S24 动梁龙门加工中心

北一机床XHAE2130×60-S24动梁龙门加工中心配置550x630mm大截面、最大49KW的高功率滑枕，滑枕采用8条含氟耐磨涂层滑动导轨和两条滚动导轨组成的全包围复合约束导轨结构，保证了超大行程运行的精度和刚度。X、Y、Z、W各向均采用高精度重载滚动直线导轨，以及配置高速、高精度、大扭矩主轴，满足模具、汽车、印刷、机车车辆、航天航空的铸铁铸钢、不锈钢、高温合金、钛合金、耐热合金、铝合金等材料的高速、高效粗、精加工需求。

（二）通用型龙门出现定制化产品。

XHBSV2516×27i 双五轴高速龙门加工中心

济南二机床XHBSV2516×27i 双五轴高速龙门加工中心是新能源压铸车身零件加工专机，采用高刚度整体框架结构，配置铝合金材质偏置式BC摆头，移动部件采用直驱电机配置和轻量化设计，快速达到120m/min，加速度达到7m/s2，直驱自动翻转工作台，一次装夹，可实现压铸车身结构件正反五面所有加工特征的高速、高精、高效自动加工。

GMU3060v复材专用高速桥式五轴加工中心

通用技术机床公司展出的GMU3060v复材专用高速桥式五轴加工中心，该产品主要针对复杂型面的复合材料五轴联动加工，具有高速度、高效率、高安全性、绿色环保等特点。可配置超声刀具，针对蜂窝类零件进行高效超声加工。

（三）展品比肩发展，但国际一流品牌缺位，未能真实反应同场竞技实力。

此次展会，国外一流品牌和企业出展产品较少，出展产品属于中端通用型产品，未能充分展现其产品最高水平。据此次调研的国外6家企业展出的产品来看，国内龙门产品在精度等各项指标并不输于国外产品，甚至某些方面略高于国外产品。相比于国外代表性企业，杜普莱恩产品的高速特性、德国MIKROMAT米克罗玛特公司产品的高精度、科堡的产品重载能力、日本大隈的产品自动化等先进企业的产品和技术，我国龙门/落地镗产品技术水平还是有一定的差距。

三、趋势研判

高刚性、高稳定性仍是本次展会的龙门/落地镗加工中心主要特点，除此之外尚有以下三点趋势。

（一）龙门加工中心功能向着“五轴”与“五面”加工融合式发展。

据调研发现，五轴/五面龙门加工中心成为展会“主流”，机床功能向着“五轴”与“五面”加工融合式发展。随着航空航天大型复杂件、新能源汽车一体压铸车身等重点领域产品结构复杂化、高精度且关联化、工艺集聚化的要求，致使龙门加工中心机床不得不向五轴/五面工序复合化方向发展，减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。

在下游的五轴/五面需求的促使下，以及国内龙门企业在滑枕方面的技术与制造能力的快速提升的加持下，形成了友好双向奔赴，促进龙门机床“五轴”与“五面”深度融合发展，提升了国产龙门的应用空间。

（二）关键核心功能零部件国产化应用逐步提升。

调研中发现，龙门/落地镗产品的滑枕、附件头、摆角铣头等关键部件有国产应用的趋势，企业的滑枕、摆角头、电主轴等关键功能部件多为自研自制，但也有滑枕、摆角头、电主轴国产厂家给主机厂供货，如伊贝格等；国产数控系统也在龙门等重型产品中逐渐使用。

（三）龙门/落地镗加工中心精度需进一步提升。

随着航空航天、新能源汽车、能源动力等重点领域产品需求要求不断提升和新材料应用，以及电子信息技术的高速发展带动制造工业产品的更新换代速度进一步加快，对机床制造行业的自动化水平、技术水平以及速度、加速度、精度、稳定性等性能要求也越来越高，高精、高速化已成为机床制造行业高性能化的主要发展方向。

龙门/落地镗产品，除了满足各行业的需求外，对机床行业本身的基础件加工也发挥着不可替代的作用。随着下游产业升级，对机床的精度、智能化要求逐步提高，需要龙门/落地镗生产企业在精度及精度保持上深入研究并提升，满足市场需求，提升竞争力。

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