将光线用作生产技术中的刀具 –

激光以其多样化的应用方式，一直都有着巨大的魅力。格林早就发现了集束光所蕴藏的巨大潜力。通过与客户的合作，近年我们开发出了一系列不同的激光应用系统，并将其集成到相应设备中。

为了使激光成型产业化而开发出的设备应用于现代化生产线上，具有极高的过程可靠性。我们的激光设备为您保障出类拔萃的过程可靠性，能够二十四小时不间断地安全运行。

用作激光光源的是带Galvo扫描光学元件的Q开关固体激光器。既可以整合纯表面成型所需的激光源，也可以集成文字刻写或Data-Matrix代码刻写所需的激光器。

必要时还可通过更多激光光源以缩短节拍时间。具体的布局根据加工任务进行。孔段成型时，激光束斜着进入孔中。加工平面时，激光束可正常地照向加工表面。

针对工件质量检查，可以使用图像处理摄像头。此时可以读取Data-Matrix代码，或利用另一个专用摄像头检查表面。

我们的激光设备的典型应用领域为：

1.激光成型，以改善摩擦接合 – 为了提高摩擦双方的摩擦结合力，让部件相互之间更好交联，而有意识地在接触面上形成一种结构。

2.激光刻印Data-Matrix代码 – 与生产相关的数据由此被刻印到相应部件上。

3.激光刻印文字 – 用激光将唯一的部件标识刻印到工件上。

激光结构化

凸起的微轮廓导致静摩擦增加

高静摩擦的微观轮廓：

激光结构化越来越多地用于粗糙化表面。形成凸起的微轮廓，这对相对体产生尽可能高的静摩擦。脉冲激光束聚焦在材料表面的一点上，产生非常高的局部强度。

通过热处理过程，材料局部暂时转移到熔化阶段。这导致熔脊从表面突出作为高地。因此，这些单独的轮廓峰由熔化脊组成，熔化脊作为凸起的表面结构，在其功能中作为组件紧贴相对体的表面，从而产生高水平的静摩擦。

激光成型原理：

凸起的轮廓结构形成微形状配合。因此，接触表面之间会产生高水平的静摩擦。在铁素体材料中，凸起的熔体沉积物由马氏体结构组成。

由于其硬度增加，它们对柜台主体的表面具有侵入作用。它们压入非结构化材料的较软外部，例如 B. 轴瓦从而实现可靠的动力传输

激光结构化的目标：

通过利用静摩擦功能使技术表面变得粗糙，可以在两个部件之间建立无损耗、防扭转和/或防剪切的连接。这种连接既满足了功能要求，又简化了部件的结构设计。

此外，还替代了金刚石箔等增摩中间材料，进一步降低了制造成本。

咨询电话：13522079385

您的益处：

替代金刚石箔（端压连接）

凹槽和键槽的替代（轴毂连接）

自由选择结构

无工具成本

处理时间短，仅需几秒钟

零件无张力

工件不加热

运行可靠性高

自动化程度高

全球系列经验

激光结构化系统：

为了实现激光结构化的工业化，我们开发了在现代生产线中具有高工艺可靠性的系统。

具有振镜扫描光学器件的调Q固态激光器用作光束源，通常用于书写和标记表面。

为了减少周期时间，也可以布置多个光束源。

该安排取决于处理任务。

当构造孔部分时，梁以一定角度进入孔。

当加工可直接接触的表面时，光束可以正常引导至加工表面。