2024年6月6-7日，DMG MORI上海技术中心开放日成功举办。在超1700m²的展示区域内，14款先进机床产品和3款自动化解决方案悉数亮相，以加工转型MX为主题，以模具、医疗行业创新解决方案和自动化解决方案为亮点，展示机床制造领域的前沿技术，吸引了超过200位行业人士前来观摩交流。

MX – 加工转型：

可持续的工艺优化，满足未来生产要求

加工转型以四大支柱为基础，即工艺集成、自动化、数字化转型（DX）和绿色转型（GX）。四大支柱共同构成加工转型（MX）的基础，帮助客户有效应对未来生产要求。“DMG MORI的加工转型（MX），目标是提高生产工艺效率和可持续性，我们致力于让客户保持竞争力，并持续保持成功” DMG MORI中国总经理兼总裁高健先生在活动开幕式中致辞提到。

DMG MORI中国总经理兼总裁 高健

本次开放日活动中，DMG MORI集中展示了在加工转型框架下，模具制造、医疗器械行业创新解决方案和自动化解决方案。 

1. 模具制造创新解决方案

中国模具行业市场规模巨大，而模具制造能力一直在提升。面对模具的复杂加工和高表面质量要求，DMG MORI通过加工转型制定高效率、高精度、高度自动化的工艺方案，从而实现连续生产，保障加工质量，降低加工成本。从小型的吹塑模具、注塑模具，到中型的压铸模具、车灯模具，以及大型的副车架模具、车身模具等，DMG MORI均有相应型号的机床满足严苛的加工要求。

以注塑模具中的模具型芯为例，加工要求具有高的精度稳定性，表面粗糙度值Ra=0.4μm以下，为提高生产效率，需要缩短抛光时间、大幅减少省模时间直至免省模，以及实现高效率在机测量。DMU eVo系列机床以其独特的设计保证了加工效率和精度，其主轴最高可选配至40,000r/min，X/Y轴可配备直线电机驱动实现高精度、长寿命，非正交龙门结构使得在同样的加工范围内主轴移动距离更短，从而达到更好的刚性和精度。

DMU 60 eVo linear

除了硬件实力，DMG MORI还为模具行业开发了常用的技术循环。3D quickSET & VCS Complete可以非常方便地调整机床的回转精度，ATC应用调节循环可便捷调节机床的驱动特性，机床碰撞防护MPC可在10ms内关停机器运动，有效避免机器损伤。

2. 医疗器械制造创新解决方案

开放日期间，多台医疗器械行业常用的机型在展厅亮相，包括DMU 50c、DMP 70、ALC 2500和NTX 500等，这些机床也将长期在上海展厅展出，依托于DMG MORI中国医疗器械卓越技术中心，时刻准备着为医疗器械用户项目服务。

DMP 70是面向生产的紧凑型加工中心，适用于医疗器械、小型车间等应用，可以实现更高精度和更高动态性能的生产，加工止血钳能够做到在12min以内毛坯变成品。NTX 500作为NTX 1000的“微缩版”，具有完整的车铣复合功能，以及灵活的自动化扩展能力，适合于医疗器械行业较小零件的加工应用。

         咨询电话：13522079385

DMG MORI中国医疗器械卓越技术中心作为中国医疗器械领域客户的技术窗口，整合了医疗器械四大领域的技术专家，包括植入体、假肢、手术器械和设备，提供领先的解决方案，例如反肩关节一体式骨钉的高效加工、髋臼杯自动化生产、股骨髁加工等。另外还可提供包括风险评估、确认、资质认证等在内的医疗咨询服务。

3. 自动化解决方案

无论是模具制造和医疗器械，还是其他行业，解决方案的落地都离不开自动化。目前DMG MORI中国技术部已经具备交钥匙工程的实力，提供全面的项目管理，从售前方案设计、售中项目计划到交付最终生产线。丰富的自动化产品可满足用户多层次的自动化需求。例如LPP柔性托盘生产线，机床可扩展到10台，托盘数量可扩展到99个；PH CELL柔性托盘单元提供托盘数量、尺寸、形状等充足的选择空间；另外还有丰富的工业机器人、协作机器人、多样化料仓等自动化方案。

自动化

DMG MORI在全球有很多合作伙伴，获得了DMQP认证，产品广泛，包括夹具、刀具、软件工具或冷却润滑液等，围绕DMG MORI生产解决方案，为用户带来有保障的高品质产品。本次上海技术日期间，来自DMG MORI中国技术联盟的16位合作伙伴也参与到了活动中，现场为客户提供技术答疑并提供一站式整体解决方案。

DMG MORI一共有7大类54条产品线196款产品，虽然本次开放日展出的只是冰山一隅，但窥一斑而知全貌，加工转型的理念已经渗透到DMG MORI的方方面面，并切实在为用户带来实际效益，引领行业迈向更高效、更灵活、更高精度和更可持续的未来生产。