瑞典Quintus Technologies 是高压技术的全球制造公司。
我们公司提供三大领域的高压系统设计、制造、安装和支持服务：先进材料的致密化、金属板材成型以及食品和饮料创新、安全和保质期等方面的超高压加工。
Quintus 已为能源、医学植入、太空、航天航空、汽车和食品加工等行业的客户交付了许多系统。公司总部位于瑞典韦斯特罗斯。
1、Flexform™（柔性成型）橡皮囊压机
许多公司，特别是在航空航天市场，使用Flexform™来制造大部分板材生产零部件。橡皮囊成形非常适合商用、军用和商务飞机相对较低的产量要求。
Flexform™（柔性成型）橡皮囊压机的优点
Flexform™（柔性成型）也称为“橡皮囊成型”，是一种适合原型制造和小批量零件生产的低成本金属板材成型工艺。
Flexform™（柔性成型）是高确定度原型部件的通用制造解决方案，尤其适合进展速度和降低成本对缩短上市时间、保持全球竞争力至关重要的行业。这种低廉的原型制造工具也可用于小众市场的小批量零件生产。
广泛信赖的技术
Quintus Technologies 已为全球重大制造商设计、制造和安装了 200 多台 Flexform™（柔性成型）橡皮囊压机，包括空客、福特、波音、戴姆勒-奔驰、庞巴迪、宝马、巴西航空和沃尔沃以及越来越多的航空航天和汽车工业的零部件供应商。快速、通用且低廉。
生产率更高
高压减少了加工步骤，提高了制造生产率。数种成型工具可用在同一个成型工序中。
灵活
由于工具制作简单，从设计到生产更快。
数十年来，Flexform 在航空航天工业得到很好的应用，用于机身、发动机和航天钣金件的生产。航空航天工业需要优质零件，每种零件的量相对较小，种类繁多，没有比这种技术更合适的了。这种技术还非常适合所有需要原型制造和小批量生产的行业，比如汽车、客车、卡车、建筑设备、食品加工设备、白色家电和建筑立面等。
橡皮囊压机中的弹性隔膜能在块模、凹模和宽展模中实现大多数种类的成型。浅/小模具可与深/大模具在同一个成型工序中混用。底切、复杂成形以及修剪和切削均可通过橡皮囊技术进行。橡皮囊压机对模具表面的每一处进行全压力控制，这点与橡胶垫工艺不同，在橡胶垫工艺中，块模（例如）下部的压力明显下降。
在航空航天工业，高压的使用通常能够减少甚至消除人工校正零件的需求以及中间热处理的需求。在所有应用中，高压有利于复杂形状的成型，可重复性和零件质量出色。
2、Quintus金属板材成型Flexform™（柔性成型）深拉伸压力机
自从上世纪六十年代中期商业引入第一台由Quintus设计的深冲压机以来，Quintus Technologies已经发展成为世界领先的高压深冲Flexform™压力机制造商，用于板材液压成形应用。
Flexform™（柔性成型）深拉伸压力机适合通用、经济的小批量金属板材成型
如今，这种技术是经济型小批量零件制造的首选方法，尤其是用于喷气发动机部件的坚硬合金成型。
Quintus Technologies 还因其在制造过程分析、成型过程优化、创新工具设计、系统化项目管理和现场技术支持方面的专长而为人称道。
Quintus 提供一系列的标准深拉伸压力机型号，成型面积/直径从 800 mm (31.5 in) 到 1100 mm (43.3 in) 不等。压力通常为 800 bar(11,600 psi)。循环时间取决于模具尺寸和需要的压力水平，但是通常从 30 秒到两分钟不等。
压力通常为 800 bar (11,600 psi)。
循环时间取决于模具尺寸和需要的压力水平，但是通常从 30 秒到两分钟不等。
托盘直径从 800 mm (31.5 in) 至 1100 mm (43.3 in) 不等。
Quintus 提供一系列的标准深拉伸压力机型号，成型面积/直径从 800 mm (31.5 in) 到 1100 mm (43.3 in) 不等。
Quintus 主要是硬件提供商，但是拥有非常强大的应用支持团队，根据要求提供包括模具设计、成型和成型模拟在内的 Flexform 工艺培训。
3、Flexform™（柔性成型）高压温成型
咨询电话：13522079385
Flexform™高压温成形工艺是一项新技术，可以替代或补充现有的钛合金成形方法，如热成形、热冲压、超塑性成形（SPF）和热气体成形。
高达五倍
提高产出
HPWF 工艺在不到 5 分钟的循环时间内完成包括加热、加载、成型和卸载在内的步骤，能够在同一个成型循环中处理多个模具，同时能够非常快速地更换模具。在相对较低温度下成型可以实现更快的冷却。新型 Flexform™（柔性成型）HPWF 工艺的生产能力大约是传统热成型工艺的五倍。
生产成本减少 50%
由于加工温度相对较低，可以取消生产用气。加工后的零件清洁时间降至最低，因钛坯磨损而导致的成型模具维护需求也大幅减少。最后，与传统热成型法相比，能耗也大大减少。
成型可重复性
此工艺的灵活性使模具设计中可以考虑回弹补偿，因此，可将材料回弹补偿落实在工艺中，直接从该工艺得到最终形状的零件。
Flexform 是一种低成本的钣金液压成型技术，非常适合小批量生产。Flexform 仅使用一个刚性半模和一个弹性橡胶隔膜，由高压液压油提供支撑。Flexform 产量通常从每年、每个模具数个零件到数千个零件不等。
在航空航天工业，高压的使用通常能够减少甚至消除人工校正零件的需求以及中间热处理的需求。在所有应用中，高压有利于复杂形状的成型，可重复性和零件质量出色。
