对于生产各种铝产品组合和小批量的生产商来说，直接挤压是首选解决方案。德国SMS西马克集团的短行程前装载机挤出机是这里的完美选择。它们采用经典的 Schloemann 层状拉杆/压力箱设计，采用 FEM 优化的预应力压机框架。这使得框架具有很高的刚性，并确保了出色的轮廓质量和较长的使用寿命。作为压力机本身的补充，我们坚固的线性钢坯装载机在装载过程中提供精确和优化的运动序列。
功能特性
FEM 优化的预应力压力机框架
用于容器架和移动十字头的无磨损、高精度线性导向系统
通过自动控制的剪切间隙调整来消除剪切，以实现出色的剪切质量
钢坯和假块润滑，不会影响非生产时间
最佳控制的容器加热和冷却系统
液压驱动系统采用紧凑的模块化设计，可实现动态运动序列和较短的非生产时间
液压驱动功率降低
新型压力机气缸，带有集成膨胀罐和气密密封罐，采用隔膜技术和脱气装置减少油喘振量，减小油箱容积降低热辐射和热损失变频固定排量泵减少闲置时间和维护成本
咨询电话：13522079385
反向挤压机挤压铝硬质合金的理想选择间接压力机非常适合挤压铝硬合金，如AA2xxx和AA7xxx。这是因为钢坯和容器之间缺乏摩擦，可确保降低挤压力和优化材料流动。这些因素对于生产高强度合金制成的型材至关重要。您也可以从我们结合直接和间接挤压方法的挤压压力机系列中进行选择。这些使您可以灵活地调整生产以满足当前的市场需求。
功能特性
带或不带穿孔装置的短行程机器钢坯与容器内壁之间无摩擦经过改装的线性钢坯装载机，具有优化的驱动装置和夹持器系统，可实现快速装载多轴、多用途机械手或机器人系统，用于装载/卸载松散的假人块用于间接过程的附加外围系统，如模具清洁以及润滑站或分离器，可提供具有不同自动化水平的定制解决方案
德国西马克集团（SMS group）产品简介：
西马克集团(SMS group)是一个由多家在钢铁和有色金属工业领域从事机械设计和设备制造业务的跨国公司组成的集团公司。西马克集团的成员公司在冶炼、轧制等多个领域处于世界领先地位。为用户提供高性能、高技术含量的设备和全面优质的服务，在业内享有良好的声誉。
业务涵盖领域
炼钢及环保技术
连铸技术
板带材热轧、冷轧技术
带钢处理线技术
工业炉技术
长材及锻造技术
电气自动化及现场安装服务
技术服务
备品备件
机械加工及设备组装
物流系统
设备和部件采购
进出口贸易
技术革新
西马克集团旗下的锻造厂生产的产品为世界提供驱动力：如喷气发动机用涡轮叶片，汽车用传动元件或风力涡轮机用滚柱轴承。由于实现了最高精度和最低报废率，西马克锻造设备代表着创新的工艺，这种工艺能够保障生产产品的效率和再现性。利用其创新技术和集成自动化，西马克集团旗下锻造厂将为您的个人生产程序设计提供最大灵活性，从而助您迎接未来挑战。
1、西马克集团的车轮轧机将锻压的预制坯轧制成实心车轮和轮盘件。用于轮坯制造的专业压机以及对轧制后车轮进行压弯冲孔的专业压机，完善了西马克集团在车轮领域的专业技术引领者。
2、西马克集团的SMX型径向锻压机可实现在一个火次内将一个钢锭锻造成单轴、双轴或者三段轴的火车车轴，并且各横截面上微观组织分布均匀。
3、在车轮与车轴锻造方面，西马克集团根据复杂工艺范围的特殊要求提供精确的定制化设备工艺布局。
理念革新
提高产能、延长寿命、减少排放并降低成本。西马克集团凭借MEER-torque驱动概念在模锻领域赢得领先地位。制动器的省略和离合器几乎无摩擦的接合，显著地降低了高达两位数百分比的能量消耗。
SMS解决方案
西马克解决方案包括机械组件、受工业产权保护的全球技术流程、始终如一的高水平自动化以及数字化解决方案。在全球拥有14000 多名员工，为客户找到应对各种挑战的独特解决方案。
6万吨液压模锻压机
2018年10月23日，OTTO FUCHS 集团在其位于美国加利福尼亚州派拉蒙郡的子公司Weber Metals公司举办了新的6万吨液压模锻压机的盛大开工庆典仪式。这台新压机完全由西马克集团建造，锻压力为540MN（ 6万美吨），该压机是当时世界上最强大、最先进的液压下拉式地坑内装配模锻压机。
Weber Metals公司举办全新的 6万美吨模锻压机发布仪式
西马克集团一共用了9,000吨钢材来建造这个设备，这比建造埃菲尔铁塔用的钢材还要多。它将会为服务于Weber Metals 公司用于生产航空领域里面的铝合金和钛合金锻件。锻造这些高性能的锻件材料主要应用于机身，机翼，起落架和发动机里的零件。
在6万美吨压机上锻造的第一批锻件中的一个锻件
这台液压模锻压机具有 6万美吨的锻造力，模具夹持面积达到6,000毫米 X 3,000毫米。工作行程为2,000毫米，该压机的设计适用于热成型和冷成型锻造。压机最重要的特点是其平衡系统采用最先进的阀控技术和具有高度灵敏性的电控能够协调一致相互作用。结果是实现极其高精度的锻造操作。
