技术原理

一种在电源正极性期间利用等离子弧的高能量输入实现焊缝成形，在反极性期间高效清除铝合金表面氧化膜的焊接技术。

  技术特点

1）等离子弧温高达30000℃，比普通电弧高5-6倍；

2）焊接过程中无飞溅，焊缝深宽比大，铝（锂）合金单道焊接厚度可达10mm；

3）焊接能量密度高，焊缝质量高，焊接变形小，接头强度高；

4）与电弧焊相比，焊接前后的机加工成本降低60%~70%，焊材消耗降低60%~70%；

5）可灵活调节特征工艺参数，保证铝合金焊接时的阴极清理和穿孔焊，可实现高质量悬空焊。

设备及应用领域

在航空航天等多领域获得了广泛应用，采用该方法焊接高强度铝合金、铝锂合金，可大幅降低航天器重量。

△ 机器人变极性等离子焊接设备

△ 变极性等离子焊接（VPPAW）技术与氩弧焊

△ VPPAW技术、TIG焊技术焊接10mm厚Al-6Mg合金的焊缝截面形貌

a）TIG焊：I=420A, U= 13cm/min, q= 28.64 kJ/cm

b）VPPAW: I=325A, U= 20cm/min, q= 11.36 kJ/cm

咨询电话：13522079385

△ 用VPPAW技术焊接的载人飞船和太空燃料加注站