近日，全球领先的创新性生产设备和自动化解决方案提供商——德国格劳博机床有限公司，荣幸地受邀参加了在常州举办的第七届Orthomaterials™骨科及齿科植入器械制造技术论坛“。此次论坛作为骨科及齿科植入器械制造的重要盛会，吸引了医学工程领域的顶尖专家，共同探索植入器械智能制造的最新技术与未来发展。
格劳博作为论坛上重要的参展商之一，携其高精度、高效率的智能化加工解决方案亮相现场41号展位，向来宾展示了其在医学工程器械制造领域的深厚实力。
在论坛期间，格劳博中国的技术专家与来自世界各地的同行进行了深入的交流与探讨。他们围绕骨科及齿科植入器械生产工艺的优化、智能制造的应用等议题，分享了最新的研究成果与实践经验。格劳博中国还通过现场演示和互动体验，让与会者亲身体验了其机床设备在医学工程领域零部件加工中的卓越表现。
格劳博一直致力于为医疗器械行业提供高质量的机床设备与智能化解决方案，我们希望通过此次展会，与更多合作伙伴建立联系，共同推动医学工程技术的创新发展。
此外，格劳博中国还借此机会，展示了其在医学工程智能制造领域的最新成果。随着全球制造业向智能化、数字化方向转型，格劳博中国积极拥抱变革，通过引入先进的智能技术和自动化系统，不断提升生产效率和产品质量。在骨科医疗器械制造领域，格劳博中国的智能化高精密解决方案已得到广泛应用，并获得了用户的高度认可。
格劳博5轴联动通用加工中心
为您的医学工程项目应运而生
在医学工程方面，格劳博5轴联动通用加工中心G150与G350受到了额外关注，并在实际应用当中，为我们的用户解决了诸多难题。
众所周知，无论是植入物、假体还是医疗器械，稳定可靠和卓越精度是衡量加工机床的重要标准，而格劳博的通用加工中心从第一件工件就能够带来精准的几何公差和表面质量，从而为用户带来顶尖的产品质量。
1，稳定的主轴轴线——特殊的设计使其在每个加工位置都有稳定的表现
2，卓越的加工性能，刀具使用寿命长
3，得益于细长的主轴，可以使用更短的刀具
4，为复杂工件提供最大的形状和位置公差
5，完美的排屑效果减少了切屑带来的影响， 尤其是在加工精密工件时
咨询机床电话：13522079385
凭借极高的稳定性，格劳博5轴联动通用加工中心卧式主轴设计在加工固体毛坯时具有决定性的优势，特别是在加工钴铬合金或纯钛等高难度加工材料时，我们总是可靠地满足医学工程对精度的要求，同时保持极大的机床稳定性。
结合极高动态的驱动，格劳博的卧式加工中心完美适用于五轴联动加工。
格劳博5轴联动通用加工中心G150
精加工3D打印膝关节样件
格劳博卓越中心——医学工程
在以往的实际应用中，我们与知名医疗企业如强生、西门子医疗等均取得了成功合作，在这个过程中，格劳博卓越中心（CoE- Medical）起到了至关重要的作用。
在全球范围内我们的专家们不仅了解格劳博加工中心的加工优势，而且与业内几乎所有知名刀具、CAD/CAM制造商紧密合作，结合对医学工程领域长期积累的知识，能够提供适合您生产需求的最佳解决方案——包括从单件加工到大批量交钥匙工程。
在医学工程领域，除了对工件生产有着严格的要求，各种生产所需的文件也是重要的一环。格劳博自主开发的数字化工业生产软件GROB-NET4Industry可为您开启属于未来的生产管理。如今，从毛坯件到成品件，GROB-NET4Industry可将所交付产品进行线上归档，这使我们的用户更加有效地管理并提供相关证明并接受标准审核。
[GROB Story] 格劳博卓越中心之医学工程
未来，格劳博中国将继续创新、共赢，致力于为全球医学工程行业提供更加优质的机床设备与智能化解决方案。同时，格劳博中国也将积极与业界同仁共谋发展，携手推动医学工程领域技术的持续进步与创新。
