德国PEMTec公司是一家专门从事精密电解加工设备的开发和制造的机械工程公司，成立于1995年。该公司总部位于特里尔-孔茨，并在2003年在法国福尔巴赫设立了开发和生产基地，这是一个紧邻德国边境的城市。自2007年以来，PEMTec在全球各地建立了应用中心，为客户提供支持，面向国际市场开展业务。PEMTec致力于进一步发展和改进电解加工技术，特别是在µm范围内的创新突破，其整个生产技术经过QS监控、TUV测试和PEMTec SNC认证（根据DIN EN ISO 9001认证）。
PEMTec的技术重点在于PECM（精密电解加工技术），经过20年的研发，该公司自豪地宣称自己是精密电解加工技术的领导者之一。PECM工艺是一种电化学溶蚀技术的进一步发展，通过使用精确控制的同步电流脉冲和振荡的工具电极，以非接触的方式对金属工件进行精准加工。这种技术可以应用于汽车制造、航空航天、医疗和硬币铸造等领域。
德国PEMTec不仅在技术创新方面表现出色，还注重质量控制，其设备和服务在全球范围内受到认可。通过不断的研发和创新，PEMTec能够继续为客户提供优质的服务和最佳的结果，显示出其在电解加工技术领域的领导地位和技术实力
“PEMTec是一家成立于德国的公司，专注于开发和生产用于精密电化学加工金属（PECM）的设备。作为PECM技术的市场领导者，PEMTec在德国和法国设有生产基地，并在全球多个地区设有PEM应用中心（PAC），为客户提供本地化的应用开发支持、售后服务，并在PEMTec机器上提供生产能力。”
为什么选择 PECM？
#无接触、高精度#
PECM工艺能够实现对几乎所有导电金属的无接触高精度加工。通过在负极（阴极）与正极（阳极）之间流动的导电电解液（盐水溶液），阳极离子化的材料在电极和工件之间的加工区域被溶解。电极的形状和表面纹理会逆向投影到金属上。精准的电流脉冲与振荡电极同步，并通过极小的工作间隙（10-50微米）及独特的过程控制系统，确保了这项技术的高精度。通过这种方式，零件可以在冷加工过程中以2-5微米的再现精度和可重复性进行加工，且完全无接触、无应力，并且不会改变材料的微观结构。你还能找到其他任何一种能在加工后提供如此纯净表面的技术吗？
PEMTec产品亮点
PEMTec的标准机型系列包括PEM 800、PEM 800 S、一体化解决方案PEM 3.1 SX，以及用于硬质合金加工的独特机型PEM 3.1 SX CC。除了标准机型外，客户还可以根据需求定制解决方案。所有客户的特殊需求，如适应特定工件的特殊设备、特殊加工区域尺寸、额外的轴或定制布局，都可以根据客户的规格要求开发和生产。
在2024年AMB展会上，PEMTec展台的焦点将特别集中在紧凑型的PEM 3.1 SX机型上。该机型将经过验证的PECM技术集成在一台占地面积小的紧凑型一体化机器中。为满足市场和客户的需求，PEMTec从零开始开发了一款革命性的PECM机床，结合了众多全新的特性和创新。一切从新的机器组件、灵活而强大的软件，到自适应电解系统，都经过精心设计，以提供一台紧凑的机器，能够以经济高效、无应力的方式加工工件。PEM 3.1 SX能够在加工过程中避免微裂纹或结构变化，并确保零件完全无毛刺。该机型能够在较短的周期时间内，精确加工复杂的几何形状，适用于各种合金和材料。工件加工过程中无接触，无热或机械影响，确保最大程度的稳定性和可重复性。粗加工、精加工和抛光都可以在一个步骤中依次完成。
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这一切使得在微米级别的精度和可重复性下生产成为可能，表面质量可达Ra 0.05微米（取决于材料）。通过并行使用多个电极，可以一次性加工多个工件，从而显著降低单件成本。在2024年AMB展会的7D55展台上，行业操作员将能够在现场演示中，亲眼见证PEM 3.1 SX的革命性技术。
AMB期间产台亮点
在2024年AMB展会上，PEMTec展台的焦点特别集中在紧凑型的PEM 3.1 SX机型上。PECM工艺能够对几乎所有导电金属进行无接触、高精度加工。PEM 3.1 SX在加工过程中避免了微裂纹或结构变化，并确保零件完全无毛刺，能够在较短的周期时间内精确加工复杂的几何形状。
技术规格
占地面积：1,630 x 2,790 x 2,590mm（WxDxH）
有效工作高度：310-460mm（可延伸至284mm）
可自由编程的Z轴，用于轮廓PECM，移动距离为150mm
通用参考夹紧系统，适用于3R Macro和/或EROWA ITS 100
最新的PEM电源技术，提供3,200A脉冲电流和短脉冲技术
微过滤电解质再生系统，具备全自动pH值、导电性和温度控制
可选的C轴，用于自由编程的旋转运动
控制系统中集成的可选X-Y工作台
