1、荷兰Voortman Steel钢结构二次加工生产线 MSI
产品介绍
多系统集成
全自动集成生产线
MSI 也称为多系统集成，通过连接带有交叉输送机、辊筒输送机、产品缓冲器和物料传感器的机器，为您打开实现全自动生产的大门。生产数据只需导入一次，然后 MSI 会自动将数据分发到集成在生产系统中的所有机器上。通过创建一个集成的生产系统，就可以省去在生产线上手动运送物料的工作。通过使用安装在每台机器上的 Voortman 专有 CNC 控制软件 VACAM，您可以实时跟踪和监控一切。
生产过程背后的大脑
MSI 是您生产流程背后的大脑，它以最有效的方式创建路径并引导材料从原材料到成品型材。如果生产系统中的某些机器更适合某项操作，MSI 可能会根据机器的实际负载（负载平衡算法）决定产品的路径。每一个操作和动作都会被持续计算和分析，VACAM 可以提前发现任何潜在的瓶颈威胁。为此，会使用交叉运输、缓冲区和具有类似处理能力的机器，以防止因人工移动材料的变量而造成瓶颈。
产品规格型号
最终产品 型材、结构钢
其他特性 自动化
2、荷兰Voortman Steel钢结构二次加工生产线之多功能切割机 V807
产品规格型号
所用技术 等离子, 氧燃料
加工材料 用于金属
切割产品 型材
相关功能 多功能
零件重量 自动装载
构造特性 6轴
其他特性 完全自动化, 机械手
Y轴 1,050 mm(41 in)
Z轴 460 mm(18 in)
切割速度 11.6 m/s(38.058 ft/s)
整体长度 3,110 mm(122 in)
整体宽度 3,710 mm(146 in)
高度 2,680 mm(106 in)
重量 8,650 kg(19,069.99 lb)
咨询电话：13522079385
3、荷兰Voortman Steel钢结构二次加工生产线之梁起拱机 V2000
产品介绍
横梁倒角
Voortman V2000数控型钢弯曲和矫直机拥有一个刚性的钢制C型框架，水平气缸推杆和记忆设置，每次都有可重复的可靠输出。用户友好的触摸屏操作面板使V2000的操作很容易，操作人员的学习曲线很短。
可重复的记忆位置
V2000有两个可移动的反应点，包括一个电动开关，以显示两个点都接触到了材料。PLC控制可以保存数据，以便在随后的型材上重复相同的凸度，大大加快了加工时间。反应点的位置可以通过松开手柄轻松调整，而且不需要拧/松螺丝来移动。
实时监控结果
V2000集成的PLC系统有一个触摸面板，可以显示当前的机器状态，并充分了解凸点加工过程。通过确定零点基准并保存中立和工作行程，PLC能够进行全自动的行程。自动化和反馈的结合使你能清楚地看到这个过程，只需要最小的人工操作干预。
精度和质量
V2000有一个集成的测量系统，可以确定凸点深度。当没有达到外倾深度时，它会自动纠正，大大增加了外倾的准确性和加工质量。
4、荷兰Voortman Steel钢结构二次加工生产线之钻孔锯机
产品介绍
在同一条生产线上钻孔和锯型材
背靠背（或紧密耦合）的钻/锯生产线最明显的优势是提高效率和生产力。整个原始轮廓只需测量一次，在一次操作中加工，提高了产量。两台机器的准确规格都是已知的，并与控制软件进行沟通，控制软件还可以考虑到锯片的厚度和锯片与钻头之间的距离，以达到绝对的精度。在加工过程中，操作是有序的，以产生最高的生产率和最短的运动路径。成品可以根据长度、产品名称或进一步加工要求进行分类。
一个进料口和出料口
背靠背钻/锯生产线的另一个优点是减少工厂的占地面积和直接的材料输送。由于两台机器都只使用一个进料和出料口，在你的车间里，物流更简单，只有一个装载和一个卸载位置，限制了起重机或叉车的使用。
市场上最快的型材测量和运输系统
沃特曼辊筒式测量系统使用两个送料辊来移动材料。安装了两个测量轮，以准确跟踪型材的位置。由于所需的空间和集成到一个更大的系统时的灵活性，通常使用送料辊。有了测量辊系统，一旦第一个型材通过了交叉运输机的边缘，还可以装载新的型材。
产品规格型号
所用技术 带式
处理材料 用于金属
应用 用于型材
其他特性 钻孔
