更动态、更高效、更卓越——格劳博G系列双主轴加工中心是您迈向金属切削新时代的首选——该系列加工中心不仅能全方位提升您的加工性能，且最高水平的标准化使快速交付时间与最低的复杂程度相得益彰。格劳博G系列加工中心以批量化生产为设计理念，专为汽车工业用户提供高效高精切削。

格劳博G系列双主轴加工中心G320

全新一代

——双主轴结构，效率不止翻倍

全新升级的G320加工中心主要体现在机床细节上。由于采用双主轴结构设计，机床可同时进行两个工件的加工。这也意味着，在同一台机床上加工不同型号的工件而无需额外的准备上料过程，从而缩短加工时间，减少人力成本；机床利用率的最大化能够实现最高经济效益，使得在最小的占地面积上实现最大的产量成为可能。刀库经过升级后，可容纳长度达 500 mm 的刀具。由于其集成了交换臂，节拍时间进一步缩短。该机床不仅提供更高的生产效率，而且具有出色的可接近性，可以选择从正面和顶部上料。凭借这一优势，我们的双主轴加工中心G320能够确保整个加工过程的平稳和高效。同时，全新升级的机床理念可选择通过乳化液、油、MQL和干式加工进行生产。

格劳博G系列双主轴加工中心G320

汽车工业的理想合作伙伴

在格劳博G系列双主轴加工中心G320的研发升级过程中，我们特别关注了汽车工业领域的需求。该款机床是可用于生产控制臂、定子和齿轮箱壳体等，具有最大的柔性和效率。G320具有两个平行排列的电主轴，这样的设计可以支持同时加工两个工件。其所具备的高动态性可有效地提高生产效率并完成现代化生产，这些优点令人印象深刻。此外，G320还提供可选装的托盘交换系统，该系统可以与带端面装置的电主轴相结合，以便进一步实现大批量生产。由于双主轴加工中心G320的紧凑工作区域专为最佳排屑而设计，即使在使用托盘交换系统在扩展时也适合微量润滑或干式加工的应用——简而言之，这为汽车工业的零部件生产提供了理想条件。

格劳博G系列双主轴加工中心G320的双主轴设计结构

咨询电话：13522079385

拥有格劳博G系列双主轴加工中心G320，您可以从以下几方面获益：

*  平行布局的双主轴可以同时进行两个工件的加工

*  最小占地面积上以最高效率实现最大产量

*  X 轴和Z 轴具备极佳的动态性与刚性

*  更灵活、更动态、更高效

*  适用于干式，微量润滑和湿式加工

受益于格劳博近百年的系统业务经验以及机床理念的工艺可靠性、经济可行性和耐用性，全新一代 G 系列加工中心为您提供最快的动态性能以及更大的工作区域。高水平的标准化使快速交付时间与最低的复杂程度相得益彰。格劳博带领您始终“领先一步”，与我们一同迈入面向未来的机械加工!