日本远州为应对伴随汽车电动化而来的铝制零部件需求增长，正在通过与其他企业的合作，扩大其产品方案。公司近日开始引入铝焊接工艺。

尽管电动汽车（EV）市场的增长目前有所放缓，但作为工作机床制造商，远州正为市场变化做好准备。

公司将其在激光加工机业务上积累的20多年经验，与外部技术相结合，力争获得电动汽车零部件加工生产线的订单。

远州此次引入的技术是美国林肯电气公司开发的铝焊接工艺“精密功率激光（PPL）”。该工艺首次亮相于今年4月在大阪市举办的“2024国际焊接展”，自此开始向外界推广。

为推动具体提案，远州在位于滨松市中央区的高塚工厂安装了PPL的演示设备，并已启动测试加工的委托服务。公司计划利用PPL技术的加工设备，争取在2025年3月期内获得首个订单。

PPL工艺结合了半导体激光与加热焊接丝供给系统“热丝”。通过精确控制焊丝的温度，激光的输出不再被溶解过程所消耗，从而能够高速、高精度地进行铝材长焊缝的加工。该技术不仅能够在不损伤母材的情况下对有缝隙的部分进行焊接，还能避免一般激光焊接常见的金属飞溅（Spatter）问题，具备多项优势。

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