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日本大隈OKUMA立式车铣复合中心
2024-10-28 10:25:15

1、日本大隈OKUMA立式车铣复合中心VTM-80YB

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产品介绍

我们的VTM-80YB五轴组合车床/加工中心可以在一次操作中完成车削、垂直、水平和角度的表面加工,而不需要重新调整卡盘中的零件方向。通过操作人员控制主轴方向与工件表面的关系,与使用球型立铣刀的点切割相比,使用直型立铣刀的侧面切割可以大大减少切割时间。切削效率可以显著提高,刀具的使用寿命可以延长,从而降低总体生产成本。工作主轴在两个位置由大直径滚子轴承支撑,为复杂零件的生产提供精确控制。主轴的齿轮头产生高扭矩,能够维持大型阀体等零件所需的重切削。

 

产品规格型号

操控类型  CNC数控

类型    卧式, 立式

轴数量   5轴

结构    机轴式, 精准

直径    800 mm(31.5 in)

X轴     1,120 mm(44.09 in)

Y轴     710 mm(27.95 in)

Z轴     1,135 mm(44.69 in)

 

2、日本大隈OKUMA立式4轴双工作台车铣复合中心2SP-V40

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产品介绍

由于采用了箱型床身、立柱,使其具有高可靠性的高刚性结构。

加工的工件在自重的作用下与夹紧面紧密接触,可以进行稳定的加工。

高刚性结构

在刚性、减振性高的大型床身上,配置了坚固的箱型立柱,X、Z轴均采用了广角型的滑动面,具有高刚性、高可靠性结构。

采用了不受进给速度影响的平衡块式平衡器,从低速到高速均能实现稳定进给。

 

刀架

由于采用了充裕的大直径12角刀架,对包括残余变形在内的切削进给都可以方便地进行。

大直径联轴器的高精度分度和强有力的液压夹紧,使得强力切削成为可能。

 

通过自重与夹具面紧密贴合 实现稳定的加工

加工工件因自体重量紧密贴合卡盘基准面,可稳定地夹持工件。 可抑制夹持力导致的工件歪斜,从薄壁工件到大径、重型工件,均可实现高精度稳定加工。

另外,手动使用夹具装卡夹持不规则工件时,不需要支撑工件,因此易于安装和拆卸。

 

强力加工

采用大范围额定输出的电机。

将热位移、振动影响最小化的法兰结构主轴箱。

主轴

主轴台采用法兰结构,强固地固定在高刚性的箱型床身上。 实现了热位移、振动影响的最小化。

主轴采用了大功率大范围额定输出电机。并采用大直径主轴,可以进行强力重切削。

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咨询电话:15910974236

 

产品规格型号

操控类型   CNC数控

卧式/立式  立式

轴数量    4轴

应用     大直径零件

其他特性   高精度, 大功率, 高性能, 刚性, 立柱, 切割, 双轴

直径     400 mm(15.75 in)

旋转速度   最少: 25 rpm(157.08 rad.min-1);最多: 2,500 rpm(15,707.963 rad.min-1)

最大切割长度 450 mm(18 in)

快进X     24,000 mm/min(16 in/s)

快进Z     24,000 mm/min(16 in/s)

标准功率   18.5 kW, 22 kW(25.2 hp, 29.9 hp)

 

3、日本大隈OKUMA立式车铣复合中心VTM-1200YB

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产品介绍

有效抵抗扭曲、弯曲的一体式结构的立柱

高刚性主轴台固定式

支持不平衡工件加工的主轴结构

主轴轴承:

VTM-1200YB ø260

VTM-2000YB ø200+推力轴承ø650

承载重量:

VTM-1200YB 3,000kg(包括卡盘)

特殊规格 5,000kg

VTM-2000YB 10,000kg (不包括工作台)

高速动作

进给轴高速化 32m/min(X、Y、Z轴全部采用)

ATC时间缩短(C-C) 12.5sec

B轴分度时间缩短 2.4sec/90°

 

对应难切削材料加工的强大加工能力

车削加工 [VTM-2000YB 实测值]

强力切削 6.5mm2

(工件材质:S45C)

 

铣削加工 [VTM-2000YB 实测值]

铣削加工切削量 1,000cm3/min

(工件材质 S45C、刀具 ø100mm 铣刀 10刃)

 

产品规格型号

操控类型  CNC数控

类型    卧式, 立式

轴数量   5轴

结构    机轴式

其他特性  高刚性, 大功率, 用于大型零件, 大直径零件

直径    1,200 mm(47.24 in)

X轴     1,270 mm(50 in)

Y轴     1,000 mm(39.37 in)

Z轴     1,080 mm, 1,530 mm(42.52 in, 60.24 in)


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