一、台湾台一盈拓钻削加工中心MC-1200产品特色
1、床身
采用高强度铸铁制成，并经去应力退火及自然时效处理，床身精度持久稳定，长久不变形。
2、立柱
①立柱底部跨距加宽，提升机床的稳定性；
②机台内部空间利用率较大，满足第四轴、治具的安装及使用；
③超长Z轴导轨设计(Z轴行程360mm)，合理的安装高度，满足大小部件的加工要求。
3、底座
超宽底座设计，同时降低底座重心，将机器重心调至最佳稳定高度。
4、主轴
①24000rpm直接式主轴，轴承跨距大，强大支撑；采用预压及外部冷却，有效改善热延伸，保障加工精度持久稳定。
②经动平衡校正，有效减少噪音及振动，降低功耗，提高主轴使用寿命。
5、丝杆
①三轴采用研磨级丝杆，经热处理刚性高，耐磨损，抗扭力，使用寿命超长，保障了机台的加工高精度；
②Z轴采用双螺母丝杆，降低Z轴重力作用，保障Z轴精度及稳定性；
③螺杆精度等级为C3级，螺距均匀，机床移动量精确，定位精度高。
6、刀库
采用夹臂式刀库，提高机床的换刀速度和精准度。标配专利型清洁刀库吹气结构设计(专利号:20172070325 1.5)，其自由移动式出气口，实现刀柄全方位清洁清理，有效提高机床的加工效率和加工质量。
咨询电话：159 1097 4236
7、伺服电机
①采用超高性能伺服电机，重切削时提供更强动力；
② 在低进给的情况下，仍可保持高扭力；
③高品质联轴器，保证丝杆与马达同轴心运动。
8、线轨
三轴采用高刚线性滑轨，低摩擦、低噪音、确保加工时高稳定性。
9、润滑系统
①采用轨道润滑自动注油器，间歇式定时定量控制注油量，可持久润滑运动部件；
②底座大倾斜泄水道，迅速冲刷切屑，避免堆积于机台内，提高排屑效果，且加快切屑液的回流速度。
二、台湾台一盈拓钻削加工中心MC-1200产品规格
机台基本规格 | 单位 | MC-1200 | ||
控制器 | 三菱 | |||
行程 | ||||
X、Y、Z行程 | mm | 1200 * 600 * 460 | ||
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 200 - 660 | ||
主轴中心到Z轴护罩面距离 | mm | 660 | ||
工作台 | ||||
工作台尺寸（L*W） | mm | 1300 * 600 | ||
工作台最大载重 | kg | 400 | ||
T型槽尺寸（宽*间距*槽数） | mm*mm*个 | 18 * 150 * 4 | ||
主轴 | ||||
主轴转速 | 标配 | 选配 | 选配 | |
rpm | 24000（直结式） | 20000（直结式） | 24000（内藏式） | |
主轴马达功率（连续/30分钟额定） | kW | 2.2 / 3.7 | 3.7 / 5.5 | 5.5 / 6.6 |
主轴锥度 | / | BT - 30 | BBT - 30 | |
主轴直径 | mm | 100 | 120 | |
进给率 | ||||
X、Y、Z轴最快进给速度 | m/min | 36 * 36 * 30 | ||
X、Y、Z轴马达功率 | kW | 3.0 * 3.0 * 3.0 | ||
精度 | ||||
双向定位精度（全行程） | mm | 0.01 | ||
双向重复定位精度（全行程） | mm | 0.007 | ||
圆弧插补精度（X、Y轴） | mm | 0.015 | ||
自动换刀机构 | ||||
换刀机构型态 | 夹臂式 | |||
刀库容量 | 支 | 36 | ||
最大刀径（满刀/邻空刀） | mm | 60 / 80 | ||
最大刀长 | mm | 200 | ||
最大刀重 | kg | 3 | ||
动力源 | ||||
电力需求 | kVA | 20 | ||
轨道润滑自动注油器 | w | 100 | ||
切削液泵浦 | w | 750 | ||
压缩空气压力 | Kg/cm2 | 6 | ||
机台尺寸及重量 | ||||
净重 | kg | 6500 | ||
机台尺寸（左右*前后*高） | mm | 2950 * 3250 * 2960 | ||
占地尺寸（左右*前后*高） | mm | 3550 * 3500 * 3250 | ||
三、台湾台一盈拓钻削加工中心MC-1200产品配置
1、台湾台一盈拓钻削加工中心MC-1200标准配置
自动润滑系统
外接式手摇轮
切削吹气装置
主轴松刀吹气装置
乙太网络
三色警示灯
水平调整块
内含记忆体500KB
LED工作灯
变压器
全密闭外罩
作业工具及说明书
水箱
同期攻牙
夹臂式刀库
自动关电系统
2、台湾台一盈拓钻削加工中心MC-1200选购配置
第四轴
工件量测系统
自动化自动门
圆盘式油水分离器
自动对刀仪
油雾吸收器
主轴热延伸补偿
咨询电话：159 1097 4236
台湾台一盈拓钻削加工中心MC-1200
