LDM8060激光定向能量沉积机床是南京中科煜宸激光技术有限公司基于激光同步送粉成型原理而研制、生产的一款多功能增材制造设备，能满足1米左右零件的增材制造，也可以实现小型零件的激光修复和焊接。设备核心部件包括运动执行机构、工作氛围系统、光学部件、送粉系统、工艺软件等均为自主设计和制造，还研发了相关的软件、材料、工艺、功能部件等核心技术。

该设备还可以给用户多样性功能的拓展选择：

1）用户根据材料特性可选择空气净化系统是否工作，满足材料的多样性；

2）用户可拆除双轴变位机以扩大直线行程，实现较大零件的生产；

3）激光系统可匹配多根光纤，用户通过匹配不同的光学参数进行修复或焊接操作，无需更换运动结构；

4）用户可选配煜宸激光最新的高通量混粉系统，以实现材料开发工作；

5）对于长期连续性工作的客户，可以选配RC-Argus软件，实现对设备操作权限、设备维护相关工作、工艺数据统计等功能，减少误操作、提供产品稳定性和加强设备管理。

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主要技术特点

◆ 一机多用、扩展性强，充分满足客户产品小批量、多品种的生产需求；

◆ 一体化结构设计，占地面积小，操控布局进一步优化，操作便利，移位方便；

◆ 控制系统高度集成，实现了对包括功率、水气流量、粉末输送等在内的设备主参数的集成控制；

◆ 专用仪表采集氧含量、气流量、水流量等设备工作参数并传输给控制系统进行参数量化管理，方便客户观察和使用；

◆ 设备所必须的气、水、粉末等辅助系统接口均通过管路集中在固定位置，客户仅需简单连接即可投入使用；

◆ 主传动结构采用轻量化设计，动态响应品质好，精度高；

◆ 充分考虑设备的工作特性进行专门的防尘结构设计，设备可靠性高；

◆ 各部件故障可通过光电信号进行报警，便于用户监视和维保；

◆ 净化系统和运动结构整合设计，提高了使用的便利性和安全性。

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主要技术参数

咨询电话：15910974236

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应用案例

（1）叶片试验件：中空薄壁结构，采用激光直接制造技术一体成形，解决了传统工艺难以制备中空薄壁件的难题，降低了制造周期和制造成本。

（2）航天钛合金支架：采用增材制造技术，缩短制造周期，性能满足锻件标准，无损检测满足国军标双A级要求。

（3）发动机叶盘：将激光直接制造技术与减材加工技术相结合，采用增减材复合制造技术，实现复杂曲面零部件一体成形，整体提升产品性能。

（4）飞机着陆架：采用激光直接制造技术一体成形，缩短新型航空航天装备的研发周期，减少零部件的装配个数，同时提升产品的性能。

（5）舱门试验件：采用激光直接制造技术，一体成形，材料利用率高，节约昂贵的战略材料，并通过结构优化，减轻结构重量，降低制造成本。