日本尼得科机床开发出能够进行高精度齿轮加工的多功能加工机“MGC300”（见图）。该设备可在一台机器上完成车削、钻孔、齿轮加工和倒角等多个工序，减少工序之间的调整，从而推动减少人力需求。此前，该公司主要生产用于量产的齿轮加工专用设备，而新产品则可满足少量多品种的齿轮加工需求。

此设备基于尼得科OKK（兵库县伊丹市）的立式五轴控制加工中心（MC）开发，结合了尼得科机床在齿轮加工方面的专长。X轴、Y轴、Z轴的快进速度为每分钟63米。齿轮加工程序采用交互式输入界面，使复杂的齿轮精度校正程序更易编制。

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在日本尼得科集团内部，包括尼得科机床在内的各公司间的技术协同正不断加强。例如，TAKISAWA（冈山市北区）利用尼得科机床的齿轮加工技术，开发出了具备齿轮加工能力的复合数控（CNC）车床，进一步推动了集团内的协同效应。