一、企业概况

科德数控股份有限公司是大连光洋科技集团有限公司的控股子公司,是中国本土专业化高档数控系统和关键功能部件的完整产业制造商，是实现“机床和控制、反馈装置及电机一体化”的知名供应商。凭借高度专业自主化程度，目前科德已经成长为国内颇具规模的五轴装备产销基地。

公司拥有专业的技术研发团队及完善的生产、市场、售后体系，能为用户提供数控领域完整解决方案。未来依托光洋集团投资建设的25万平方米智能制造装备产业园，通过应用大数据+互联网+物联网+人工智能+智能供配电+智能环境监控的技术，可使各类生产设备、辅助设备实现互联互通及数字化、智能化工厂管控，助推企业及相关产业实现高质量发展升级。

目前公司主要产品包括：各类高端五轴联动数控机床，高档数控系统、伺服驱动系统，各类伺服电机、力矩电机、直线电机、主轴电机，角度传感、直线激光干涉仪及反馈尺、激光对刀仪、无线工件测头，各类直驱摆角铣头、回转工作台，各类电主轴等。

科德数控致力于与不同领域用户建立联合研发的创新模式,支持为用户定制满足工艺需求的高效、精益、可靠的生产加工装备，从而助力用户打造卓越的制造能力。

二、数字化产品及应用

KTM120五轴卧式铣车复合加工中心

整机结构经过优化设计，具有更大的作业空间、更小的干涉、更强的切削刚度、更紧凑的安装空间。该机床总体布局为60°斜床身立柱移动式，设计合理，排屑顺畅。斜床身结构使得摆头到床身距离最短，摆头刚性最大，实现良好的强力车削。床身采用高性能铸铁材料，具有良好的静态、动态、热态刚度，动柱直线导轨配有6个滑块,使机床车削主轴到床身拥有较好稳定性和力学传递。机床为箱型结构,合理布筋，厚筋板，提高床身可承受的静、动能扭曲及变形能力。

通过该机研发，构建了自主可控关键核心技术，提供有效的车铣复合加工解决方案。机床具有全工序复合化、加工效率高、附件模块化等特点，国产自主化率高于85%。机床XYZ轴导轨选用直线滚动导轨，X轴采用电磁制动器加紧功能，W轴采用镶钢导轨。整机具有超强动态性能，配合高速高精高刚度、大功率超紧凑型铣削刀具主轴和力矩电机直驱工件主轴，提高定位精度和重复定位精度。该机型支撑超长重型镗刀座的机械摆头，具备强力切削能力。提升了B轴扭矩，实现B轴车削功能。对机床的空间误差和热误差进行补偿，保障其精度及精度稳定性。

模块化配置机械传动车铣镗摆头单元、加长镗刀杆、中心架、尾座、换刀机械手、圆盘式刀库、附加刀库等，可根据需求灵活扩展，快速装备。

该机适用于长轴类、盘类、套筒类等回转体类复杂结构零件铣车复合加工，可配备加长刀杆实现大尺寸薄壁筒类零件加工，如飞机起落架、冲压发动机进气道等长薄壁筒类零件加工。

机床咨询电话：15910974236

三、未来规划及应用前景

高质量发展是全面推进新型工业化的首要任务。2024年6月，习近平总书记在全国科技大会、国家科学技术奖励大会、两院院士大会上讲话表示，扎实推动科技创新和产业创新深度融合，助力发展新质生产力。融合的基础是增加高质量科技供给。要聚焦现代化产业体系建设的重点领域和薄弱环节，针对集成电路、工业母机、基础软件、先进材料、科研仪器、核心种源等瓶颈制约，加大技术研发力度，为确保重要产业链供应链自主安全可控提供科技支撑。

像KTM120这样的高端数控机床可广泛应用于航空航天、核能、电子、船舶、兵器、能源、汽车、医疗、刀具、模具等重点产业，助力航空航天、国防军工等领域国产化进程的推进，市场增长可期。在数控机床应用领域，坚持科技创新引领，加速转型升级提质增效，以自主掌控核心技术的研发及生产制造为前提，提高产品的可靠性和一致性，从而使下游客户加工效能得到显著提升，是高端五轴联动机床的重要使命，也是高端机床研发企业的奋斗目标。

来源：科德数控股份有限公司