位于North Rhine-Westphalia的 Druckguss Westfalen 公司为用户提供服务已有 50 多年的历史。作为铝压铸专家，该公司主要为汽车工业生产电动汽车和内燃机零部件。Druckguss Westfalen 的新用户订购的工件尺寸前所未有，因此该公司面临着在 2022 年购买一台新设备以满足其需求的挑战——这就是格劳博发挥特长的地方。格劳博框架结构和底盘工件加工中心F系列中的双主轴G520F表明，这家巴伐利亚设备制造商不仅能满足汽车工业用户对加工中心的需求，而且还能满足压铸行业用户的需求，持续提供一流的生产性能，让 Druckguss Westfalen 这样的压铸企业完全满意。

AMB 2022——携手迈向合作

Druckguss Westfalen 的生产主管 Martin Simon 在 AMB 2022 上了解到 G520F。他对设备的第一印象就非常好。但令人印象深刻的不仅仅是设备，格劳博员工的专业知识也从一开始就给人留下了深刻印象。Martin Simon谈起了他在 2022 年 AMB 上与格劳博和 G520F 的初次见面：“根据我 20年来在展会上的亲身经历，我走近格劳博展台时颇为犹豫。当时，我被告知只有原始设备制造商才是格劳博的主要用户。然而，2022 年的情况截然不同，从见面的第一分钟起，我们就领略到了格劳博员工的专业技术知识，感觉我们的问题和疑虑都得到了认真对待，" Martin Simon继续说道，“在 AMB 上，G520F 这台设备的尺寸和动态性能已经给我留下了特别深刻的印象。”

是什么打动了Druckguss Westfalen?

德国一家大型汽车制造商的新订单给 Druckguss Westfalen 带来了新的难题，而现有的设备无法应对这些挑战。例如，订单中的工件比公司以前生产的所有工件尺寸都要大。此外，当时的机械加工市场在 2022 年处于过热状态。2022年之后，对生产设施的需求激增。此类对设备的巨大需求，再加上全球供应链问题，意味着一些入围供应商因交货时间问题而被断然排除在 Druckguss Westfalen 之外。但格劳博不一样，这家设备制造商在众多供应商中脱颖而出，其最大的特点就是在当天就做出了立即响应。

仅一天后，格劳博就邀请Druckguss Westfalen的同仁前往位于格劳博德国明德海姆的总部，以进一步澄清所有细节。“两天后，我们就来到了位于明德海姆的格劳博生产基地。" Martin Simon至今回想起当时一切发生得如此之快仍感到震惊。明德海姆之行取得了积极的成果。经过热烈的讨论，双方最终决定采用格劳博框架结构和底盘工件加工中心 G520F。但是，让人信服的不仅仅是设备的卓越品质。与 AMB 2022展会期间 一样，格劳博销售人员提供的专业支持和建议也令人信服。

当然，购买的另一个决定性因素是设备的交货期极短。在三个月内，G520F 便安装在 Druckguss Westfalen 的车间内，并投入使用和生产。

Druckguss Westfalen车间内的 G520F——

用于加工汽车工业铝制壳体

格劳博助力Druckguss Westfalen梦想成真

G520F 被集成到 Druckguss Westfalen 现有生产环境中的一个生产岛上，该生产岛用于铣削、清洗和压差测试。Martin Simon说：”设备的交付和集成堪称典范，没有出现任何问题。该系统将为一家汽车OEM生产铝制壳体。由于工件尺寸为280mm x 800mm，Druckguss Westfalen 最终决定集成一个交叉换料装置。这首先是为了减轻员工的工效负担，当然也是为了将生产效率提高数倍。通过集成 G520F，Druckguss Westfalen 能够在每三班制期间减少一名员工。人员的减少以及系统持续时间或可用性的增加，将整个系统的整体效率提高到了 90%。此外，格劳博服务和技术支持部门也随时待命，为 Druckguss Westfalen 提供全面支持。在生产过程中，我们实际上遇到了两个需要格劳博全力支持的问题。格劳博快速、专业的帮助为我们提供了超快的帮助，所有问题都立即得到了解决。“

格劳博双主轴G520F的优势

配备双主轴的格劳博框架结构和底盘工件加工中心G520F 专为加工轻量化汽车零部件（如车架结构和底盘工件）而设计，也可用于加工电池外壳，因此注定要被 Druckguss Westfalen 使用。G520F 是一台双主轴机床，用于平行加工两个工件。它的 B 轴干扰圆直径可达 1,200 毫米，A 轴干扰圆直径可达 1,200 毫米（无限制），最大工件长度可达 1,500 毫米（轴旋转范围受限）。工作台中的 A 轴/B 轴组合保证了切屑的自由下落和最佳散热效果，是微量润滑 MQL 加工操作的理想选择。F 系列的轴布局与经过实践检验的格劳博 G 系列机床理念一致。模块化和标准化的格劳博机床部件保证了最佳的产品质量、极高的动态性能和极短的切对切时间。该设备还可以灵活地实现自动化，Druckguss Westfalen 公司就采用了这种方式。原则上，G520F 提供两种工件上料方式：既可以通过格劳博直线龙门进行顶部上料，也可以通过格劳博托盘交换装置、旋转或滑动交换装置、机器人或员工手动进行正面上料。

交叉换料装置的集成进一步提高了Druckguss Westfalen的生产效率

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两年后依然完美如初

“我一直推荐格劳博。这是我买过最好的设备——精确、动态、稳定。从长期来看，额外的购买成本很容易就能收回，"Martin Simon 强调说。Druckguss Westfalen 公司丝毫没有后悔当初选择格劳博 G520F 的决定。相反，该公司计划进一步扩大其格劳博加工中心数量，并越来越多地使用格劳博设备适应新的生产需求。“由于我们的快速供货能力和我们的加工专家，我们可以为用户提供广泛的解决方案，“格劳博官方商业代理 Produktionstechnik NRW 的销售主管 Frank Uelwer 表示："因此，如果能通过这种合作开展更多项目，我们将倍感欣慰。

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