硬质合金模具零件的表面磨削可以达到前所未有的效率和精度。
|超精密高往复平面磨床“SGC-215”的特点
・最适合“硬质合金模具零件加工”的超精密平面磨床。
・砂轮直径为Φ180~255,加工面积为180mm×130mm,可进行高效加工。
・配备40m/min高往复工作台。
・长期保持较高的机械精度。
・加工质量高,砂轮寿命长。
・可适应生产线和自动化的机械设计。
咨询电话:13522079385
机器设计
为加工硬质合金模具零件而开发的
革命性机器性能和精度。
加工硬质合金模具零件需要从毛坯状态进行精确的表面磨削(六面体生产)。
这是一款创新机器,旨在比其他任何地方更精确、更高效地执行此过程。
实现压倒性加工效率的机械设计。
高往复平面磨床,可使用φ180~255的磨石(是以往小型机尺寸的2倍)加工180×130mm的加工面积。
本机的开发是为了从基本结构上追求压倒性的效率和精度。
即使采用 40m/min 的高速进给,亚微米直线度和反转振动也极小。
左右工作台反转速度可达40m/min。您可以追求效率和准确性。
另外,采用非接触式多面约束静压导轨,即使在高速进给时也能抑制工作台左右轴的浮起,具有优异的减振特性。
全新设计实现前所未有的加工精度。
SGC-215采用全新设计的T型一体床。可以实现无悬伸、精度和质量稳定的加工。
与传统的通用磨床相比,采用更宽、更厚的立柱,实现了高机械刚性。
指令值0.1μm,实现极高的指令值追随性和重复性。您可以追求高精度加工。
压倒性的加工精度
准确性和质量是显而易见的。
当您观察加工表面和边缘的锐度时,加工结果的差异是显而易见的。
SGC-215是一台可以轻松生产1μm或更小的平面、平行和垂直角块规的机器。
我们不仅特别注重形状精度,还特别注重加工质量和效率。
静压主轴由内部开发和制造。
砂轮轴配备了长濑自主制造的超精密静压主轴和超低振动电机。
它具有高刚性和旋转精度,可以处理从高效预加工到使用高粒度磨石的精加工的所有任务。
动平衡测量和校正设备可提高精度、效率和使用寿命。
可配备新型平衡刮刀(OP),不仅可以精确测量并自动校正磨石,还可以校正整个旋转系统的动平衡。
该机床不仅可以提高加工精度和效率,而且可以提高砂轮的使用寿命。
兼容最新的“bakuma”规格。
根据要求,还可以更换为长濑最新的冷却剂过滤/供应和重整技术“Bakuzu”。
详情请联系我们的销售部门。
应对标准化和自动化
旨在支持未来的标准化和自动化。
Nagase 的高往复式磨床的设计便于检修机身,机器宽度允许放置多个单元...
以适应硬质合金模具零件加工的未来生产线和自动化。
您可以有效地利用机器前面的空间。
采用立柱式结构,可固定机器布局。由于鞍座不会前后移动,因此可以有效利用机器前面的空间。
机身设计为系列内大致相同的宽度,方便创建生产线时的排列。
标准配备最新操作软件Zero3。
标配最新对话软件“Zero3”,让您快速轻松地进行日常加工。
可以为每个工序设置详细的加工条件。对于平面和凹槽加工,最多可记忆 5 个设置条件。
还标配横向跳跃磨削和各种沟槽磨削功能。
与系统夹具和关节式机器人兼容。
也可以根据要求将磁吸盘更换为系统夹具(需要讨论)。
此外,该设计还支持使用铰接式机器人向机器供应和交换工件(需要咨询)。
规格
工作台工作面积:180mm x 130mm
卡盘尺寸:180mm x 130mm
左右工作台轴进给速度:40m/min
垂直最小设定单位:0.1μm
最小设定单位:0.1μm
砂轮尺寸:Φ180~255x8~19xΦ50.8mm
所需安装面积:W1765 x L4250 x H2100
机器重量:6500kg
■内容和规格如有更改,恕不另行通知。
此外,描述和照片包含可选规格,因此请在下单时务必检查生产规格。
■本网站记载的机器精度、加工精度可能会因测量条件、加工条件而异。
■详情请索取规格书等技术资料。
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