在刚刚过去的 2024 年期间，航空领域相继发生了多起事故。在对这些事故中不幸罹难的人员致以沉痛哀悼，以及对遭受损失的财产深表惋惜之际，也深刻认识到，在航空航天产业范畴内，日常维护、修理以及大修作业的重要性。此类工作不仅关系到飞行器的持续适航状态，更是保障飞行安全、维系航空运营稳定的关键防线。

在制造业中， MRO 即指维护、维修和大修作业，目的是确保机械、设备和系统保持在最佳工作状态，延长其操作寿命。时至今日, MRO 已经发展成为一个独立的子行业，全球市场估值达到 6560 亿美元，预计到 2032 年将增长至超过 8000 亿美元。

航空航天与 3D 扫描技术

MRO 在航空、汽车、制造和公用事业等行业中都至关重要，用于确保所有部件、组件和子组件的可靠性和效率。从日常维护任务到纠正性维修等所有内容都包括在内，涉及拆卸、检查、修理或更换部件，以及重新组装设备。

3D 激光扫描技术，凭借其数据采集速度快、结果准确、便携性强和性能的可重复性，成为航空航天工业的理想工具。而 3D 激光扫描设备库中的关键工具正是——激光跟踪仪。

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激光跟踪仪的优势体现

FARO Vantage 激光跟踪仪是 FARO 在大型部件测量、装配对齐方面的明星产品，主要用于测量物体在空间中的精确位置，凭借激光束来跟踪目标反射器或回射器。通过持续跟踪反射器的位置，激光跟踪仪能够精准地确定坐标。这些测量对于航空航天质量控制、校准和逆向工程需求至关重要。

非常适合大规模应用，具体的航空航天示例包括：

引擎：对喷气式和涡轮螺旋桨引擎进行全面检查和修复，确保性能并符合安全标准

起落架：维护和检查，以防止故障并确保安全起飞和着陆

航空电子设备：升级和维修用于导航、通信和监控的电子系统

机身和机翼：结构修复，包括修复裂缝和腐蚀

液压系统：维护控制起落架、刹车和飞行控制表面部件

FARO Vantage 激光跟踪仪除了应用于飞机一类的航空器，在航天器、火箭方面也有涉及，主要应用在推进器、推进系统、太阳能板、隔热罩、通信系统，以及各种不断变化和频繁更新的科学仪器中。

与任何 3D 激光扫描工具一样，激光跟踪仪在确保零件精确对准方面非常实用。对于航空航天工业而言，包括对机翼/太阳能板、机身/航天器主体和引擎部件的装配工作，另外涉及部件检查，以准确测量一般磨损（近地轨道再入速度可能超过 17,000 英里/小时，温度接近 4,500 华氏度）、工具和夹具校准（确保制造机器的机器在公差范围内），以及逆向工程，创建现有部件的详细模型以进行复制或改进。