特征：

以惊人的速度实现超精密加工！

1.颠覆传统概念的平面磨床新标准。

平面磨床的新标准，在每个元素上都进行了优化。以压倒性的效率实现令人惊叹的加工质量。不仅可以进行平面加工，还可以进行微细沟槽加工、形状加工、成型加工等。最适合加工小型树脂模具、半导体密封模具、连接器模具等精密零件。

2. 惊人的加工质量。

Nagase独特的非接触式静压导轨和高推力直线电机（左、右、前、后）的结合，以及纳米分辨率线性标尺的安装，在线性和同步运动中提供了惊人的运动特性。与平面、凹槽、成型和轮廓 (OP) 多重兼容。

3、压倒性的刚性。实现超高效加工。

新开发的主体结构采用拓扑优化技术，实现超高刚性和最小的静态和动态变形。除了主体刚性比以往型号高出2倍以上外，主轴采用新开发的头一体式主轴，刚性比以往型号高出1.5倍。 Nagase独特的小型液冷超低振动电机具有高输出，间歇额定功率为7.5kW，能够进行重负荷磨削。此外，工作台进给速度已提高至最大 60m/min。现在可以进行超精密和超高效的加工，从而显着提高生产率。

节省空间 4.44%。

隔热温度控制覆盖物可保持机器精度。

与传统机器相比，用于静压的油量减少了一半。实现节能和更紧凑的储罐尺寸。机器的安装面积减少了44%。机器后部采用隔热盖进行密封和温度控制（OP）。静压油的温度控制分辨率为0.01度，不易受安装环境温度变化的影响。

5、机械结构，操作性优良。

单元软件配置具有优良的扩展性。

为了提高工作效率，操作面板置于机器左侧，保证工人在装卸工件和使用磨石时的活动范围。机器底脚的设计也方便工人接近。该控制装置配备了功能强大的交互式软件Zero系列，可以轻松设置从简单的平整和成形加工到复合磨削和多部分磨削等高级磨削条件的所有内容。此外，通过利用机器的超精密运动特性，可以实现高精度的机上测量（OP）。

6.可配备超精密智能修整器系列（OP）。

您可以选择适合您的加工应用的修整器设备。智能修整器是一种砂轮修整、修整和成型设备，其尺寸明显小于常规尺寸。电机采用独特的高扭矩DD电机，使其更加紧凑，并增加了主体的刚性。 100W 驱动修整器在容量与容量比方面具有业界最紧凑的尺寸。

7.可配备超精密铣削主轴（OP） 。

可搭载主轴单元，在磨床（OP）上实现超精密铣削。主轴采用空气静压轴承。它还可以配备用于换刀的ATC装置（OP）和刀具测量单元（OP），使其兼容连续加工。

■威胁创造创新的处理性能

　实现超精密、超高效的加工。

■与传统机床的形状不同，具有自然意义的全新理想结构。

　这是一种理想的结构，可以消除浪费，同时确保压倒性的强度。

案例：

■镜片模具超精密镜面磨削（SKD-11）

　实现压倒性的平面度精度和表面质量。

■硬质合金超精密仿形磨削（OP）

　杰出的同步运动特性。

■使用智能切槽（OP）进行超精密凹槽磨削

　槽宽精度完全由关键的定位重复精度决定。

■使用智能角度向上（OP）进行超精密直角磨削

　无需使用特殊夹具即可进行任何直角磨削。

咨询电话：13522079385

规格

型号/项目　尺寸　卡盘尺寸　工作台移动量（左/右x前/后）　台式主轴中心　最小垂直单位　砂轮尺寸（外径×宽度×内径）　砂轮轴

　　毫米　毫米　毫米　毫米　毫米　千瓦

SGi 520　500×200　600×240　第433章　0.0001　φ170～255×8～25×φ50.8　5.5