Surfi-SculptTM是一种材料加工技术，它操纵电子束来改变表面纹理，使其在工业应用中更有用和更有效，例如用于增强复合材料与金属的结合。

凭借创建各种孔和槽图案的能力，Surfi-Sculpt适用于广泛的项目和材料。  

Figure 1. Surfi-Sculpt surface 图1. Surfi-Sculpt表面  

Figure 2. Ultra-coarse surface 图2. 超粗糙表面  

Figure 3. Ultra-light surface 图3. 超轻表面  

Figure 4. Ultra-coarse surface 图 4.超粗糙表面   

SURFI-SCULPT有什么好处？

计算机软件精确且可重复地控制光束的位置，使其成为制造大批量和高价值组件的合适工艺，能够在不到十秒的时间内形成数百个特征。 

 该工艺非常灵活，为大多数行业（包括医疗、粘合剂和流体动力学应用）提供设计定制功能的机会。

它也适用于几乎所有材料，包括非常坚硬的材料，同时留下很少的热损伤。   

Surfi-Sculpt的工作原理是利用电子束的加热作用熔化基底材料，然后在光束的作用点利用温度变化的表面张力和蒸汽压力的综合效应置换材料。 

这个过程是重复或重叠的，以获得所需的特征。

 它可以在材质表面上创建各种纹理，包括交叉阴影线或凹陷。 

请参阅下面的一系列应用。   

 造船：船用发动机传动轴 A

最近一项针对大型船用发动机传动轴表面纹理的研究表明，一家制造商将表面纹理作为高摩擦环的标准制造工艺。该项目通过创造六边形图案和陨石坑形状，创造了具有高摩擦系数且一致性较高的表面。作者还得出结论，该工艺比以前的工艺提供了更好的均匀性、可重复性和功能性（Gora等人，2022）。

 表面纹理加工在其他造船应用中也取得了成功的应用，如摩擦片。摩擦片在发动机中传递动力并起到安全装置的作用。它们需要承受精确的摩擦力：摩擦力太大，齿轮可能会过载，摩擦力太小，可能会过早打滑。通过表面改性，可以获得更高、更可重复的摩擦系数，同时显著节省成本。（赫瑞瓦特大学, 2022）。

生物医学产业：骨科植入物 

Surfi-Sculpt可以通过直接加工或模具处理来增加植入物和设备的生物功能，例如骨科植入物。 

这带来了设计改进，包括植入物固定，产品一致性和成功集成。  

Figure 5. Orthopaedic implant 图5. 骨科植入物   

咨询电话：13522079385

制造业：旋转对称 

常见产品的许多部件，如手柄或车轴，都具有旋转对称性。可以使用Surfi-Sculpt添加内部或外部螺纹，以及交叉图案以增强抓地力。  

Figure 6. Rotational symmetry 图6. 旋转对称性   

材料科学：表面涂层 

 Surfi-Sculpt可以操纵表面以促进基材和涂层之间的附着力。这可以在航空航天，医疗和汽车等多个行业中利用。 

Figure 7. Surface coatings 图7. 表面涂层