该磨床型号： GS-126CV  加工行程： 1200*600*85 mm

 日本黑田精工的制造历史： 

      日本黑田精工株式会社创立于1925年，最早以精密量具量规制造为主，后来逐渐扩展到精密丝杆，级进冲压模具，油压夹具，平面磨床  等产品；从那时起，黑田精工以优秀的精密加工，测量技术为基石，将产品线扩展到更高精度领域。         

     在黑田精工株式会社即将迎来的100周年之际，历经近5年时间的反复研发，验证，黑田精工株式会社于2024年11月5日在日本东京JIMTOF机床展览会首次推出高精度的GSR-600数控圆台平面磨床，这台圆台平面磨床，延续黑田精工的高精度的制造基因。  

KURODA黑田精工的技术展示厅（千叶县富津市）介绍： 

      在KURODA黑田精工公司富津工厂内的“加工·测量解决方案室”展示机，也随时接受客户测试加工，如有需要的话，来电来信告知具体工件尺寸、形状、加工精度等要素。 

 GS-86/126CV系列平面磨床特点： 

     1，可以实现任何人都可以容易学会上手，简单操作：      

      具备高通用的同时，还可以进行全自动加工的平面磨床；

      通过方便的操作把手和开关，用可视性好的触摸面板，实现出众简单的操作；

  2，省能源，省空间：      

采用独立常温的润滑油供油系统，可对各驱动轴的滑动面长时间保持良好的润滑，确保及保持驱动轴的接触面优异性能。 

       润滑油，油压的使用量极少，机床润滑油用量与同类机床相比，不到同类同规格机床的50%用量，可为环保负荷的降低作出贡献。

 3，丰富的品种与定制加工模块：      

以对话式的操作菜单，可以让操作人员简单，直观的对多样化形状加工，如槽，L形，段，R，斜角等，砂轮成形（如平面，定宽，R角，斜角）进行操作加工。

       机上计测系统，微细气泡发生装置等选配件，可支持高效率加工及省人工化。 

  4，机床硬件几何精度：  

       Ecology环保性新技术： 采用最新的革新技术，实现省能源及长寿命，可以减轻客户的能耗及节省维护成本。

       黑田精工GS系列平面磨床的左右轴驱动采用AC伺服电机，与其公司研发的精密滚环丝杆直驱式，实现低磨损的高效率驱动。       新款驱动系统无液压系统，可以消除大部分的热量，实现将本体温度变化影响降到最小，提供加工精度的同时，成功将环境温度影响降到最小。       由于采用无液压化驱动，实现环境的低负荷，低运行成本，提供便利的保养。

 1，对话式的操作菜单：        

 黑田精工的GS系列平面磨床，延续黑田精工的人性化操作界面，可实现任何人都可以轻松实现高效加工，本机床采用简易的手柄开关布局，视觉辨认度优异的触摸屏，容易上手； 

           咨询：135 2207 9385

 2，丰富多样的操作模块： 

    1，机床性能参数： 

    2，机床外观尺寸：  

    3，特别选件：

  吸尘给水装置（选件） 

    4，加工案例：

  1，硬脆材料陶瓷类案例：      

材料：AL2O3(氧化铝)      

尺寸：600×300×40mm（长×宽×高）       

平面度：P-V1.47um             

机床型号：GS-126CV       

加工时间：60 min             

检测设备：SF-640M平面测量仪 

 2，硬脆材料SIC碳化硅案例：      

加工材料：SIC碳化硅      

加工尺寸：450×250×100mm（长×宽×高）       

材料硬度：HV2500       

平面度：0.0009mm（0.9um，工件上测量22个点）             

机床型号：GS-126CV       

加工时间：113 min             

检测设备：蔡司三坐标测量仪