随着全球汽车产业加速向电气化、轻量化转型，多部件集成及可持续制造已成为行业的发展趋势。瑞典AP&T爱璞特 以创新技术回应挑战，推出最新研发的热成形生产线解决方案—— AP&T® Skylines，专为处理大型和超大型金属板材进行高效热成形而设计，可对多部件集成 (MPI) 的复杂集成部件进行处理，即使是在高回收率的材料中也能胜任。

 这是一条完全自动化的生产线，包含节能伺服液压机、紧凑型多层加热炉，配备 Speedfeeders® 的线性自动化系统、高质量模具以及全面服务协议，每个部件都以满足客户的特点需求并确保设备的长期可用性而研发。 

 基于柔性纵向设计的 爱璞特AP&T® Skylines，采用模块化和可扩展的解决方案，与传统产线相比展现出显著优势： 

 •  大幅降低零部件单件成本  

•  显著节省占地空间（生产线长度减少50%以上）  

•  极大提供生产效率（缩短生产节拍15%~20%以上）  

•  实现柔性生产（加热炉甚至单个炉膛可单独运行，提高设备使用率）  

•  保障高良品率（固定位置到固定位置的料片搬送，尤其适合不等厚板和补丁板的生产）  

•  降低使用维护成本（耗材和备件更少）    

咨询：135 2207 9385

 “Skylines 为汽车行业树立了新标杆。凭借这项柔性且可扩展的技术，我们使制造商能够同时应对技术升级和环境方面的挑战。作为新一代热成形生产线，Skylines 能够提高制造商在全球市场上的地位。”爱璞特AP&T董事总经理兼首席执行官Magnus Baarman说。