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斯曼克磨粒流镜面喷砂:哑光高光之谜
2025-06-05 13:30:19

什么是镜面喷砂?

镜面喷砂是通过其精密的压力控制、稳定均匀的精细磨料输送、精确的喷枪运动控制以及高效纯净的介质处理系统,在极低的冲击能量下,使用超细磨料对金属表面进行高度均匀、方向性可控的微切削和塑性变形。这个过程去除了原有微观不平整,形成了一种极其细腻、有序、具有方向性的微观纹理。正是这种均匀的纹理对光线的规则反射/漫反射,赋予了表面如丝绸般柔和光泽或接近镜面般的高光视觉效果,同时兼具良好的触感和一定的功能性优势。

Case:Stainless steel pipe nozzle micro hole polishing
案例:剥线刀具镜面抛光

20250605132502.png

镜面喷砂有以下好处:

01无划痕

精细的工艺消除了宏观和微观划痕。

02表面均匀性极佳

喷砂确保了有方向性的完全均匀纹理。

03

可适用于多种材料

    金属(不锈钢、铝、钛合金、铜等)、某些陶瓷、硬质塑料等。

04

提升质感与档次

    赋予产品高级、精致的外观。

05

良好的耐磨性

   喷砂形成的微结构本身具有一定耐磨性。

镜面喷砂作为一种高精度表面处理工艺,未来将围绕 “更高精度、更低成本、更广应用、更可持续” 的方向发展,其核心驱动力来自高端制造业、新材料技术及环保需求的升级。镜面喷砂将从 “工艺”升级为“技术平台”,成为高端制造业表面工程的标配,最终实现 “功能化表面”(不止于美观,更强化耐磨/抗菌/光学等性能)的规模化应用。

咨询:135 2207 9385


斯曼克磨粒流设备有限公司,致力于为客户解决复杂性抛光、去毛刺难题,并提供更高效、更环保、更智能的磨粒流体设备。

公司研发并生产的各类磨粒流体抛光设备,如双向往复循环式流体抛光机、单向自动循环式流体抛光机、微孔抛光专用机、高速磨粒流去毛刺机等,已广泛应用于汽车工业、齿轮传动、航空航天、军工制造、3D打印、食品器械、医疗器械、模具制造、纺织工业、油气阀体、刀具钝化、热流道板、精密陶瓷及电子器件等领域。

对于通常刀具达不到的内孔、弯曲孔、交叉孔、微细孔、齿面等抛光去毛刺难题,斯曼克具备独特优势,可有效提高工件的性能、质量及使用寿命,抛光效果可达镜面等级!


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