2025年11月18日至21日，DMG MORI将在法兰克福Formnext展会上携优化设计的增材制造机床亮相。

这些面向未来的增材制造解决方案和工艺整合创造了增材制造用于批量生产的全新标杆，即将在本届展会上亮相的机床分别为LASERTEC DED hybrid系列激光堆焊增材制造机床和LASERTEC SLM系列粉床式增材制造机床。

这些机床体现了DMG MORI的创新领导地位，以及增材制造技术在未来加工转型（MX）中所扮演的重要角色。

在本届Formnext展会上，DMG MORI将展示LASERTEC DED hybrid和LASERTEC SLM增材制造技术如何被无缝整合到端到端增材制造工艺链中，在批量生产中实现高精度和高生产力并创造了全新标杆。

LASERTEC DED hybrid：

六合一工艺实现高效批量生产

DMG MORI的LASERTEC DED hybrid增材制造机床在一台机床上整合了多达六种工艺并可用于生产。这六种工艺包括铣削、车削和磨削及预热，通过喷粉式和3D扫描进行增材制造。DMG MORI的加工转型（MX）持续聚焦于工艺整合，一次装夹完成多种加工。工件无需事先铸造、运输和打磨，有效缩短了生产周期。

突出优点是：用户可在减材加工与增材制造之间切换，可开发形状复杂和多种材料的工件，以达到特定的材料性能，例如高耐磨性或高耐蚀性，以及高耐化学性。例如模仁，可经济地将其修复。

通常，增材制造的工件使用寿命较长和维护次数较少，因此可显著提高可用性。同时，显著缩短周期时间。

增材制造的最后一步是预热，以减小应力，避免基体材料与焊接材料间的裂纹，提高机械性能。3D激光扫描器兼容换刀系统并配假彩色成像功能，可非接触式高精度地控制质量。

如果选用蓝色激光器，可用的材料范围更大，例如反光严重的铜材等金属，而且可通过梯度材料实现功能性工件。全工艺链的最后一步是在同一台机床上高精度进行精加工。全部工艺步骤一气呵成，从预热到扫描和喷粉，再到机加工，可灵活组合并可重复。

因此，复杂、多步骤的工艺被整合成为流畅、高度自动化的工艺流程，事实证明，此复合生产技术可进行大批量生产。

DMG MORI以智能化技术成功优化了多功能复合机床的工艺链

第三代LASERTEC 30 SLM：

端到端高生产力的粉床式增材制造技术

在粉床式增材制造机床领域，DMG MORI的第三代LASERTEC 30 SLM增材制造机床以高效率、高精度和高生产力创造了全新标杆。其中的关键创新是采用可换的成形室，有效避免了金属工件3D打印中的严重瓶颈之一：成形加工后的冷却时间漫长。

工件成形后，可将成形室移出成形区，无需等待就可换用已准备就绪的成形室，机床继续保持工作，几乎不需要中断生产。未来，成形板将在机外准备，以显著缩短设置时间。

成形室无需反复充入惰性气体，显著降低密封气体的消耗。机上的保护盖系统不仅提高了安全性，而且在两个成形任务之间，可有效保护密封气体，而且在惰性气氛下进行粉料管理和粉料操作。此外，该机的结构尤其坚固。

浇口稳定，受热影响小，浮动成形室同样如此。Z轴进行主动补偿，有效保持粉层厚度稳定，同时多达四支完全重叠的激光器确保粉料成形过程的平稳和高效进行。

加大的成形区尺寸达325 × 325 × 400 mm，可同时成形更大或更多工件，因此，这款增材制造机床特别适用于批量生产。在本届Formnext展会上，DMG MORI还将展示全新rePLUG FLEX粉料模块，这是成熟可靠的rePLUG的简化版。

在机床上，rePLUG FLEX不需要全封闭的粉料回路。同时，换料时无需其它粉料模块，价格经济，特别适用于非频繁使用的粉料类型。

第三代LASERTEC 30 SLM搭载easyAM的CELOS X系统，操作直观，简单易用。而且，粉床由摄像头监测，可确保工件质量，同时显著减少成形过程中断。

粉料成形一层后，扫描粉料表面，检测和分析异常情况。通过热度图显示可能的缺陷，通过评估系统为相应的粉层打分，评判“异常情况”，并进行图形化显示，操作员可一目了然地立即检查已成形的各成形层。新增功能可将工件的粉层数据投射到相应摄像头的成像区。

因此，可以轻松评估所发现的缺陷是否实际影响工件，或缺陷仅位于非关键的部位。

第三代LASERTEC 30 SLM粉床式增材制造机床性能稳定、生产力高，而且数字化程度高，有效推进了粉床式增材制造的工业化批量生产进程。

在本届Formnext展会上，DMG MORI将通过MATRIS light机械手的末端部件为样件，现场演示增材制造的全过程。

DMG MORI第三代LASERTEC 30 SLM粉床式增材制造机床采用创新和可换的成形室，有效优化了金属工件3D打印

创新的技术和贴心的服务：

充分发挥增材制造潜力

以上两款产品清晰地表明DMG MORI在增材制造领域的成功创新，不仅是技术创新，还包括经济性的提升。DMG MORI的增材智能（ADDITIVE INTELLIGENCE）咨询部内的专家团队帮助客户轻松开始增材制造。

为客户提供咨询和支持，全程帮助客户充分发挥增材制造潜力，从初始构思到设计直到批量生产。全新增材制造机床、复合成形工艺链和数字化工具合力组成完整的解决方案，并成为企业的真正竞争优势。

咨询部也为客户提供定制工件的生产服务。如今，咨询部已在DMG MORI的机床上每年生产3,000多件工件。

咨询3D打印机：135 2207 9385

DMG MORI是可信赖的合作伙伴，与客户携手实现生产制造的未来，推动可持续加工转型（MX）的进一步发展，让增材制造技术不再局限于实验室，而成为工业生产设备。