端子压着进入自动化新阶段：日本JAM推出CN308与TSW01强化盘内配线效率

日本自动机械制造商JAM（日本自动机械株式会社，总部位于日本东京都大田区，社长水野雅文）正式发布两款面向盘内配线 market 的自动化设备，包括全自动端子压着机CN308以及电线加工机TSW01。随着日本盘制造行业人手短缺加剧、熟练工减少、品质要求提高，自动化设备的导入需求持续上升。

一、CN308：盘内配线专用的全自动端子压着平台

CN308将电线加工中的多项工序模块化并一体化处理，覆盖：

电线定寸切断

两端剥皮

标识套管印字

套管自动插入

端子压着

设备支持0.3～5.5平方毫米电线截面积，最多可加工36种电线。压着部采用转塔式模具座，可同时装配最多10种模具，适用于裸端子、绝缘端子、套管端子及连续端子。
日刊工业新闻报道称，CN308最低配置价格为6000万日元（未含税），目标是在上市后3年内销售10台。

二、TSW01：自动插管、防错机制、减少仕掛品

TSW01集成电线切断、端子压着、套管印字与自动插入，搭载日本壬生电机的标识套管打印模块，可自动确保套管编号与电线的正确组合，并控制插入方向。

传统手工中容易发生的误插、反向插入、仕掛品堆积等问题，在TSW01中可得到显著改善。设备价格约700万日元（未含税），目标为盘制造企业每年10台的销售规模。

三、日本盘制造行业的自动化需求迅速上升

日本制御盘与配电盘制造行业正面临：

人员不足与熟练工流失

配线数量增加、交期缩短

压着不良、套管误插等品质风险加大

JAM长期为汽车线束行业提供电线加工设备，此次将成熟的线束加工技术延伸至盘内配线领域，以满足工厂对精度、效率与稳定性的更高要求。

咨询：135 2207 9385

四、设备数字化加速：接入稼动监控系统

JAM同时在推进制造设备的数字化。
2025年1月，公司宣布在全自动端子压着设备中引入B-EN-G的稼动监控系统mcframe SIGNAL CHAIN，可将设备运行数据上传至云端，实现：

稼动率实时可视化

预测性维护

作业人员配置优化

工程改善的数据化支持

虽然官方未公布对应的具体机型，但盘内配线设备也被纳入同一DX方向，显示JAM正将硬件与数据结合，为制造企业提供可持续优化能力。

五、行业影响：盘制造与机床制造商的内制化需求被进一步激活

除了制御盘与配电盘制造企业，越来越多的机床制造商也在推动盘配线的内制化，以确保产品交期与稳定性。CN308与TSW01的推出，将带来：

配线工序标准化、质量均一化

工时削减与产能提升

从人工经验到数据驱动的工程改善

自动化产线构建的加速

在日本制造业持续人手紧缩的大背景下，盘内配线的自动化正成为新的效率突破点。

结语：自动化与数字化双轨驱动，盘内配线迈向新阶段

CN308与TSW01不仅覆盖传统人工工序的全面自动化，也为配线工程带来数据化与预测性维护能力。
对于盘制造企业与机床制造商而言，这两款设备将成为应对品质、交期、人员压力的关键装备，推动盘内配线工序迈向更高的稳定性与生产性。