想象一下，要给飞机发动机的“心脏”——涡轮叶片做一场“超级微创手术”：打出的孔比头发丝还细，还必须保证那身娇体贵的高温合金“皮肤”不开裂、不脱落。
用无坚不摧的金刚钻？怕它力道太猛，直接“内伤”了。
用削铁如泥的超高压水刀？又怕它“水量”太大，冲坏了妆容。
正确答案是一种“会导光的水”！它像一位会“绕指柔”的剑术大师，让水和激光在头发丝粗细的通道里跳起双人舞，精准又温柔地完成任务，让叶片完好如初。

水导激光！

今天咱们就唠一唠这个“给激光装水吸管”的狠活行业，顺便看几个颠覆认知的真相。

传统激光加工，像个脾气火爆的“硬汉”，能量高但控制力差，一言不合就可能“误伤”材料，留下热损伤。
而水导激光，则像是给这位“硬汉”配了一位优雅专业的“贤内助”。这位助手，就是一股极细的高压水射流。
它有两个绝活：第一，它能像一根流动的“光纤管子”，牢牢束缚住激光，让它集中精力向前冲；第二，它还是个“全能后勤”，加工时同步降温清洁，保证工作现场清清爽爽。一个主外，一个主内，配合得天衣无缝。

水导激光的原理，一句话总结：给“怕热”的激光找了个“不怕水”的黄金搭档。
传统激光单干，靠“热”吃饭，是个“糙汉”。水导激光是团队作战：激光是主攻手，负责精准切割；高压水束是全能辅助，既当“导光光纤”，又当“冷却剂”和“清洁工”。
这就好比给激光配了个“贴身管家”，把它从一个容易“暴躁误事”的愣头青，改造成了冷静可靠的“精密细作”。一套流程，行云流水，宛如一场精彩的相声，一个逗哏，一个捧哏，默契十足！

你或许想不到，卡住我们脖子的，有时真就是一根“头发丝粗”的零件。
水导激光这台“高精尖机器”，它的产业链看似一条完美的“精密流水线”。但真相是，这条流水线时不时会“掉链子”，而且每个环节的差距，大到能让人惊掉下巴。
到底哪儿不行？咱们把它拆成上、中、下三游，一看便知。

咱们能造出驰骋全球的高铁，却可能被一个“头发丝粗”的喷嘴卡住脖子？这听起来像天方夜谭，却是高端制造中“差之毫厘，谬以千里”的真实写照。

核心逻辑很“残酷”：水导激光的核心部件，玩的都是微观世界的极限。

喷嘴：好比设备的“绣花针”。国外能在蓝宝石上钻出50微米、孔壁光滑如镜的孔；我们目前能做到80微米，别小看这区区30微米的差距，它直接导致我们的加工精度矮人一截。

激光器：好比设备的“引擎”。国外400瓦的绿光激光器能轻松切割60毫米厚的金刚石；国内200瓦的产品只能切一半厚度。功率差一倍，能接的活儿就少一半。

这些核心零件的差距叠加起来，最终体现为价格上的“降维打击”：国外一台设备，能比咱们的贵出近千万元！

头部玩家：国际巨头“吃肉”，国内“新秀”喝汤？

当下的水导激光市场格局，有点像“一家顶级餐厅和一群街边排档”：国际巨头瑞士Synova公司一家独大，占据了绝大部分高端市场，享受着牛排大餐；而国内企业则是一批奋力突围的新秀，目前还在为一碗面条全力拼搏。

全球水导激光市场是“Synova的一言堂”，国内企业靠“错位竞争”抢饭吃。

长三角G60激光联盟整理的 国内部分水导激光企业

引导精密技术

引导精密技术（苏州）有限公司法定代表人为锁红波，成立于2024年，位于苏州市，是一家以从事计算机、通信和其他电子设备制造业为主的企业。企业注册资本915.3061万人民币，并已于2025年完成了天使轮，交易金额数千万人民币。

西安晟光硅研

西安晟光硅研半导体科技有限公司成立于2021年2月，主要从事微射流激光先进技术设备的研发和制造，已通过数家中国航空航天材料、技术研究院的验证并获得订单，全面进入批量应用前工艺匹配阶段。公司聚焦硬、脆、贵材料的传统加工瓶颈，已拓展覆盖领域包括但不局限于：碳化硅、氮化镓晶体、超宽禁带半导体材料（金刚石/氧化镓）、航空航天特种材料、LTCC碳陶基板、光伏、闪烁晶体等，致力成为硬脆材料加工全国领军者，为中国半导体、航空事业发展插上“硬”翅膀。

南京中科煜宸

南京中科煜宸激光技术有限公司提供水导激光加工服务全流程解决方案，已与国内数百家客户建立了水导激光加工服务合作。现已发布五款（RJ系列：RJ203、RJ205、RJ305、RJ505、RJ1005）标准型水导激光加工设备，覆盖了科研、航空航天和一般工业市场上主流的小、中、大型零件的加工能力。

公司工艺团队通过近三年的工艺开发和积累，已建立多金属（铝合金、不锈钢、钛合金、高温合金、铜合金）、复合材料（CFRP、CMC）、带热障涂层的单晶高温合金（TBC）、半导体/陶瓷（SIC、ALN、ZrO2、SIN）、金刚石以及多种脆硬材料（磁钢、钨钢）等材料的工艺数据库，先后突破金属表面粗糙度质量提升和高效加工、复合材料无烧蚀高效加工、热障涂层大倾角和深径比微孔高效加工、大深度金刚石切片、大深度磁钢和陶瓷高效切割等多项技术难题。

冷辰科技

自2023年2月成立以来，上海冷辰科技有限公司的核心定位就是一家水导激光设备研发制造商。在短短半年内就完成了水导激光实验机型的开发，完成金刚石材料、SiC（碳化硅）材料的样品切割试验。目前公司正努力尝试在水导激光领域取得突破，争取实现国产化。

WGL3-150是一款通用型水导激光精密加工设备，可用于切割、钻孔、开槽和雕刻等，标配了多种自动化辅助系统，包括微米级CCD对齐系统，水柱自动校正装置和激光功率检测系统等。

科诗特

东莞市科诗特技术有限公司成立于2022年1月，是一家集研发、生产、销售于一体的、底蕴深厚的高科技企业。公司专注于水导激光设备及工艺研发、生产、销售，以突破国外卡脖子技术，实现制造装备的国产化替代。

科诗特水导激光技术在多个领域都有广泛的应用：精密陶瓷零部件加工方面，水导激光技术解决了传统加工方法无法加工直角、异形、超薄件等难题；金刚石加工方面，实现了对单晶金刚石的精确切割，实现切缝窄、切割表面粗糙度小（Ra≤1μm），无锥度且加工效率高等特点；在航空航天领域，主要解决EDM钻孔技术无法加工带有不导电热障涂层的航空发动机涡轮叶片以及传统机械加工时又会导致涂层脱落的问题，从而保证加工中孔径一致性及位置的准确性。

宁波飞纳激光

宁波飞纳激光科技有限公司专注于水导激光精密微加工，致力于半导体和硬脆材料切割加工全套方案自主研发。依托先进激光器技术、高精度运动控制技术及工艺优势，聚焦半导体、金刚石、航空航天等领域，为超薄、超硬等各类材料提供激光加工解决方案和技术服务。

鑫泓光科技

鑫泓光（武汉）科技有限公司是一家专注于水导激光设备研发与生产的高科技企业，总部坐落于中国光电子产业的核心地带——武汉光谷。公司拥有深厚的技术根基，其核心团队依托于武汉光谷实验室，国家激光工程中心，拥有激光技术领域顶尖专家力量，为公司的技术创新与产品研发提供了坚实的学术支撑和方向引领。鑫泓光科技以“创新驱动、精益制造”为理念，专注于为客户提供性能卓越、稳定可靠的水导激光加工解决方案，助力提升先进制造业的精密加工能力与效率。

罗根激光

罗根激光专注于先进固体激光器和水导激光系统，产品广泛应用于航空航天、半导体、新能源等领域。公司凭借自主研发的水导激光器技术，成功打破国外技术垄断，在半导体、新能源等关键领域实现重大突破。水导激光器作为罗根激光的核心产品，自2023年量产以来，销售额已破数千万，客户包括中航工业、山东天岳等龙头企业，打破国外技术垄断，为我国高端制造注入强劲动能。未来，罗根激光将继续深耕水导激光技术领域，加快新产品研发与全球化布局。

华工激光牵手瑞士水导激光龙头

值得一提的是，中国激光大厂——华工激光更与瑞士水导激光巨头成立合资公司，布局水导激光领域。

2025年4月22日，华工激光与瑞士Synova在北京宣布成立合资公司，双方围绕推动合资公司战略规划落地、水导激光应用深度融合等具体内容进行了深入交流，共商合作前景。

水导激光切割技术在金刚石精密加工中的发展潜力巨大，但仍需在深入理解材料特性与加工机制的基础上，不断改进工艺和优化设备，进一步提升切割效率和加工质量，满足未来高端制造对超硬材料加工的严苛要求。

武汉禹工水导激光科技有限公司

坐落于中国武汉光谷。公司在充分汲取国内外先进设计理念与制造工艺精髓的基础上，全力发挥自身独特优势，坚定不移地走自主研发与创新之路。

公司自主成功研发了绿光水导激光加工设备和红外光纤水导激光加工设备。武汉禹工科技以让水导激光加工成为新一代加工利器为使命，始终秉承创新、专注、诚信、共赢的核心价值观。公司专注于水导激光应用解决方案的研发与生产，高度重视产品品质，致力于为客户提供专业、高效且便捷的优质服务。

咨询水导激光切割机：135 0128 2025

国外垄断30年，中国刚学会“自己造”

水导激光的发展史，是一部“国外垄断30年，中国追跑10年”的缩影。

市场格局：国际巨头“吃肉”，国内企业如何“抢汤喝”？

水导激光这玩意儿，从实验室跑进工厂，可不容易。国外老牌企业从原理打通到成功开店，用了11年（1986-1997）；咱们中国虽然追赶速度不慢，也只用了10年（2010-2020），但无奈人家起跑早，早就把高端市场的“肉”都切走了，我们只能先从“他们看不上的”中低端市场做起。

这就导致了一个“冰火两重天”的局面：

在高端市场（如航空发动机、半导体），瑞士的Synova公司一家就占了70%的份额，是绝对的“大佬”。买它的设备得排队12到18个月，还爱买不买。比如中国商飞加工C919的涡轮叶片，之前只能依赖Synova，直到2024年才用上咱们国内中科煜宸的设备。

而在中低端市场（如金刚石、普通陶瓷加工），国内企业已经开始“内卷”了。比如切割1克拉的金刚石，中科煜宸报价800元，科诗特就能喊出600元，比传统加工方式便宜了30%，可以说是“卷”出了性价比。

关键词：国产替代，才刚刚破局

作为一个全球最大的水导激光消费国，我们却要把60%的钱花在购买进口设备上。

这背后的逻辑有点扎心：中国虽然是航空航天、半导体、金刚石加工的大国，市场需求增长飞快——2023年，汽车传感器用的碳化硅晶圆切割需求增长了18%，航空发动机零件加工需求增长了25%。但这些高端需求，过去大部分都得请国外的“大厨”来做。

相当于我们“请客吃饭”，食材市场（需求）在我们这儿，但掌勺的厨师（高端设备）和大部分饭钱，都得交给别人。

不过，2024年传来了好消息：中科煜宸开始给商飞供货，晟光硅研打入了长江存储的供应链。国内企业终于开始“抢高端订单”了！国产设备的市场占有率，也从2020年的可怜兮兮的5%，提升到了2024年的15%。破局之战，已经打响。

未来趋势：三个“必火”方向，水导激光要“翻身做主角”

未来5年，水导激光不再甘心只“喝汤”了，它正瞄准三个“风口”，准备翻身当主角。

C919关键部位及工艺要求

趋势三：政策“推”动的强势突围

这一次，水导激光的崛起背后，站着一位强有力的“国家队教练”。

国家大基金三期豪掷3440亿元，明确点名要支持水导激光的“心脏”与“绣花针”——也就是高功率绿光激光器和高精度喷嘴这类核心部件。

这就像给技术研发装上了“火箭推进器”。比如同方超光，在获得基金支持后，于2024年成功推出了600W的绿光激光器。单从功率数字上看，这已经超越了国外主流的400W产品，实现了“参数超车”！当然，从“功率高”到真正“好用不挑活”，其中的耦合效率和长期稳定性还需要更多实践来打磨和验证。但这第一步，我们确实迈出去了。

写在最后：给关注者的三个“藏宝图”标记

如果你正在关注这个充满潜力的行业，无论是想投资还是寻求合作，请记住下面这三个核心关键点，它们就像寻找宝藏的“地图标记”：

技术硬不硬？——看核心部件突破。 它手里有没有自己的“独门武器”？比如能稳定加工的50微米级喷嘴，或者真正耐用的高功率激光器。这是价值的根。

客户牛不牛？——看高端市场认可。 它的设备是不是已经打入了商飞、长江存储这类顶级客户的工厂？客户的严格检验，是最好的“产品合格证”。

后台稳不稳？——看政策资金支持。 它是否获得了像“大基金”这类国家队，或顶级风投的青睐？在硬科技赛道，充足的弹药是持续冲刺的保障。

未来五年，水导激光将不再是一个“可选项”，而是决定高端制造能力的“必选项”。 它就像光刻机之于芯片产业，谁真正掌握了它，谁就在精密加工的世界里掌握了定义规则的话语权。

中国制造正在经历一场深刻的转型，从过去的中低端组装，奋力攀向高端制造的价值链顶端。而水导激光，正是那条引领我们通往未来的 “光之水路”——一条用激光与水共同开辟的、通往更高精尖境界的航道。（参考资料：浩数投资视点）