展会是诸多厂家展示实力最直接的窗口。大连机床集团近年来在一次次国内外展会上可谓出尽了风头：无论是去年的美国芝加哥国际机床展，还是刚结束的北京国际机床展，其展出的产品吸引了众多“眼球”，特别是大机推出的数控五轴联动机床，业内人士认为代表了国内机床的最高水平。确实，从一个以普车和组合机当家的企业到位居国内机床行业的前列，大机只用了短短几年时间，去年位居世界第八，让中国机床行业首次跻身世界十强。
　　三大战略助大机跨越式发展
　　如果说把中国建成世界机床制造强国是一个长期的战役，那么至少在中国机床走向世界的进程中，大连机床取得了阶段性成果。那么，大机赢在何处呢？按照一些业内人士的说法，是赢在战略上。大机领导告诉记者，2000年大机的固定资产只有20亿元，工程技术人员只有200多人，别说与国外相比，就是与国内排头兵企业相比都差距甚远，装备的先进性更不是在一个数量级上，数控产品基本是零。在这样一个基础上，如果按常规打法，战术再高明，也只能跟在别人的后面亦步亦趋。所以，大连机床集团董事长陈永开决定“以战略取胜”。
　　上世纪末，大机走出了第一步棋———普车产量上规模；第二步棋是自2002年并购美国英格索尔生产系统公司开始实施的国际化战略；第三步棋则是建立功能零部件生产基地。这三步棋当时在我国机床行业内引起了颇多争议，有些争议至今还没有结束，但“实践是检验真理的惟一标准”：普车的规模生产，一方面满足了市场的需求，另一方面为大机赢得了喘息机会；整合国际机床资源，开创了我国机床行业并购外企的先河并积累了经验，目前全行业已收购了10多家外企；功能零部件生产基地的建立，为尽快掌握机床制造的核心技术，加速我国机床工业的发展起到了一定的推动作用。
　　三大战略的实施，使大机在短短几年时间，实现了跨越式发展，不仅成为我国机床行业的领头羊，还敢站到世界舞台上“与狼共舞”。
　　集成创新带研发能力提升
　　数年积累、一年发力，大连机床集团去年研发了近百种新产品。在刚刚结束的北京国际机床展上，大连机床集团展出的产品全是去年研发的。五天展会期间，大连机床共接待了76个国家和地区的国内外厂商2300多家，与国内外厂商达成购销意向40多亿元。其中，大项目和大型机床达到23亿元，出口6亿元，创造了大连机床参展历史上空前的辉煌。很多国外客户离开展会后便直奔大连，最多的一天，大机接待了14个国家和地区的代表。
　　陈永开认为，大机战略的赢点还在于成功走出了一条具有自己特点的集成创新之路。2000年企业脱困后，大机首先瞄准国际机床业具有高端技术的著名企业，通过并购、合资、合作，通过联合承接、联合设计、联合制造，来消化和掌握国际先进技术，占领技术制高点，带动和促进企业技术创新能力的提高，迅速缩小与世界先进水平的差距，并且牢牢将企业控制权握在手中。
　　在掌握多种机床和数控功能部件等产品的世界顶级技术后，大连机床加快技术转化，将国外先进技术大量移植到国内，通过消化吸收，实现国产立、卧加工中心，数控车床，组专机床，柔性加工系统和出口高速车床的产品技术升级。同时，大机与科研院所、高等院校，特别是国外大学实行广泛交流合作，发挥了院校科研攻关能力强的优势，取长补短，快速提高了技术开发能力，新产品开发的水平和速度都大大提升。
　　寻找差距促产品全面升级
　　现在，大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司24个，其中与德国、日本、韩国、美国、瑞士等国家合资公司8个，全资并购美国英格索尔2个子公司，并购控股1个德国公司，由过去单一的机床产业发展成为今天跨地区、跨国经营，多种经济发展模式并存的大型产业化集团。去年，大连机床集团以年销售收入9.35亿美元位居世界第八，代表中国机床行业首次跻身世界十强。 </P><P>　　然而，面对这些成绩，大机对自身有着极为清醒的认识，尤其是去年底的芝加哥国际机床展，更使大机看到了与国际先进水平尚存在着相当差距。在紧接着举办的日本国际机床展上，大机虽然没有参展，但却派出了 50多人去“感受差距”。面对与国际先进水平的差距，陈永开提出：2007年为大连机床全面升级年。
　　为了迅速全面提升企业的技术水平、制造水平和员工素质，使企业实现由速度型向质量效益型转变，去年大连机床集团在国内机床业率先引进国际顶尖质量管理方法，这将使大机又一次“脱胎换骨”，最终实现产品的全面升级。