利用“热亲和概念”,透过热稳定性优异的结构,结构温度变化适应控制及主轴热位移适应控制,最终有效控制温度变化,从而提高精加工率
力丰精密机床有限公司的主力推介——由日本大隈生产的MB-V系列立式加工中心曾获得2002年度“日本机械学会科技奖”。其对于温度变化所产生的真正热变形,以环境实验室内所取得的大量热变位数据为基础,通过0.1μm单位的实时热变位补偿方法予以控制。利用这些新技术,即使在室温变化达8℃的情况下,加工过程中的尺寸变化也只有8μm(实测值),实现了非常高精度的加工。这是针对机床主轴和机身的一种突破性的技术——“热亲和概念”(Thermo Friendly Concept)。
“热亲和概念”技术设计主要分为两部分:
1.TAS-S (Thermo Active dimension Stabilizer for Spindle) 热位移补偿——主轴。主轴采用简单热变形的结构,平均热对称冷却润滑喷嘴及双重冷却油套,将热变形抑制在最小程度,从而应用正确的热位移补偿方式,使能在长时间运转中保持4μm内热变形。
2.TAS-C (Thermo Active dimension Stabilizer for Construction) 热位移补偿——结构。机床结构使用热量分布均匀及箱式组合构造简化热变形情况,机内护罩用作减少冷却液和加工时铁屑温度影响,而分离NC控制箱设计将电器零件运作时的热力隔离,使机床前后温度保持相同的热平衡结构,将热变形抑制在最小程度,再正确地进行热位移补偿,使整体加工精度在8μm内。
再加上世界首创的“SUPER NURBS”数据计算系统,加工中心不仅在复杂的曲面加工上能确保指定的精度,同时还可以进行高速、高品质加工。经过精密的测试后,其结果令人惊叹,该机床的实测值达到±1μm的定位精度。