四月初春时节，二年一届的CCMT上，全国各地的机床企业们为到场观众奉献了一道机床盛宴。机床企业带来的各种新产品和新技术，让我们再次领略到中国数控机床发展的最新成果。        
展会上，有家企业的展位前吸引了众多观众驻足，甚至有些观众站在机床前，仔细聆听着操作人员的讲解。这家企业就是北京机电院高技术股份有限公司（以下简称机电院），集科研、设计、生产、销售于一体的机电院，此次展会共推出六款机床，其中五款用象征着奥运五环颜色的蓝、黄、绿、红和黑，作为机床的外观颜色，别具匠心，却意义深远。当然真正吸引观众的，并不是机床的外观或颜色，而是品质超群的机床设备。或许有人会问，机电院的研发实力到底怎样，机床设备究竟有何特色，相信读者看完我们的展品介绍后，心中自会有评断。
机电院在展会上推出的机床，除XKH800和XKR400外，其余的四台机床——BV85、BV55-100、BV80-150、BVR400，均为首次展出的新品。机电院将系列化、专业化、模块化的设计理念融入产品中，力求产品设计更加人性化，产品性能更加精准、可靠，以充分满足市场需求。
展会上，最具人气的BV85立式加工中心，是机电院现阶段的主要拳头产品，BV85作为基础通用型产品，更适合客户批量生产，其适用面非常广泛。与同系列的旧产品相比，BV85技术更加成熟，性能也更加稳定，BV85可看作是机电院在技术上，不断完善、巩固和成熟的典型代表产品。
BV55系列立式加工中心是BV系列的升级版，其综合性能有了更大幅度的提高。随着对市场的深入了解和调查，机电院发现，仅靠现有的BV系列已远不能满足客户对中等规格机床的需求，凭借强大的研发能力，机电院推出了更为高端的BV55系列立式加工中心。BV55作为BV系列的升级版，其综合性能有了更大幅度的提高，加宽了Y轴，床身加宽加重，以提高整机的稳定性；改善冷却、排屑、润滑等功能，调整内部结构，使其更加合理化；立柱规格加大，提高立柱结构刚度与结合刚度，确保整机的刚性和精度稳定性；加大Z轴导轨规格，以利于整机刚性的提升；主轴单元采用国家专利技术，转速高达15000r/min，自动化程度提高；机床外观稳重大气，视野更加开阔。
BV80-150齿轮传动立式加工中心，是BV80系列的一个代表产品，也是机电院最新推出的一款重切削型机床。BV80-150的设计已申请国家专利，其Y轴4根导轨，立柱采用人字形结构，与床身结合面跨度达1220mm，特别配置了高刚性的齿轮变速主轴箱，可满足用户对于转速与扭矩的多样化需求。BV80-150能同时满足低速大扭矩和高速大功率加工的要求，适用于大余量切削及高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料的加工，可广泛应用于汽车、模具、航天、军工、船舶、一般机械制造等行业。同时模块化的设计，为系列产品的变化提供完善的基础平台，提高了产品的通用化程度，利于生产制造、采购配套、经营管理、快速交货、售后服务标准化等。
此次展会上，展出的三台五轴联动加工中心为XKH800、XKR400和BVR400，同样备受业内关注。
几年前，当西方国家还在怀疑中国是否真正具备五轴联动数控技术时，机电院已开发出国内第一台用于大型汽轮机叶片加工的XKH800五轴联动叶片加工中心，其加工精度达到同类进口机床水平，加工效率为同类进口机床的90%，价格仅为同类进口机床的20%-25%，一举打破了国外企业在五轴联动加工领域的技术封锁和垄断控制。
依靠强大的五轴联动数控技术，机电院研发出的XKH800五轴联动叶片加工中心，是专门用来加工长度在800mm以下的各种中小叶片；XKR400五轴联动加工中心的主要用于加工具有复杂型面的中、小型叶轮、凸轮、模具等具有空间曲面的零件和小型箱体等；BVR400是此次五轴联动系列推出的新品，BVR400用于压气机叶轮的五轴加工，并采用成熟国产数控系统（华中数控）。
机电院在五轴联动软件技术方面也进行深入全面的研究，除了向客户提供最新的机床设备，并提供全方位的技术支持和服务。无论是五轴联动还是加工中心，我们看到了力图走在时代最前端的机电院在技术领域的独特风采。我们期待，有着百年历史的机电院，依靠着自身独特的技术优势和研发实力，迈向更高的目标。