DF2010、DF3015、DF5020系列桥式龙门镗铣加工中心是深圳盛德丰精密机床有限公司近十年研究成果的结晶。该系列机床以完美的造型、高主轴转速、高切削进给、高精度、高承载能力及高可靠性，多年来享誉汽车模具及大型模具制造行业。2007年，该公司根据大型模具加工行业信息反馈和针对加工工艺特性的改变与国内某著名机床研究机构合作，以有限元分析为基础对原有系列桥式龙门镗铣加工中心机进行升级整改，使该系列机床除在保持原有先进性的基础上获得了更高的使用性能。
以代表机床DF2010桥式龙门镗铣加工中心为例，盛德丰的销售人员向本刊记者阐述了其产品的先进性：
一、高承载性
——该机床采用均应力大厚度封闭箱式底座工作台结构和高强度铸铁树脂砂造型铸造，使其工作台承载能力大于10吨/每平方米，为大型超重模具及零件的加工奠定了坚实的基础。
二、高精度保持性，免除机床后续精度调整过程
——该机床的一个重要特点就是采用了底座工作台与两侧梁的联体结构。该结构设计新颖，虽增加了制造厂铸造、加工难度和制作成本，但换取了机床精度的长久保持性和后续精度免除调整，是一种完全基于用户利益角度考虑的方案，获得了国家新型实用专利（专利号：200720148242.0）和广大用户的认可。
三、高速、高进给加工方案，保持了模具和零件加工理想表面质量和高效切削特性
——该机床采用进口韩国高速高精度机械主轴，采用大扭矩交流伺服电机直驱大螺距精密滚珠丝杆传动，采用进口精密滚柱直线导轨等方案（主轴纵向进给采用同步双驱动方法），同时采用横梁、滑枕较低移动惯量优化设计结构，从而使机床具有6000r.p.m高速转速和36m/min的进给快速移动量，实现了真正意义的高速机床特性。
四、大扭矩主传动方案的应用，使机床具有更大的加工去除能力，从而提高加工效率，扩展了机床加工工艺范围
——机床一个明显的优点，就是在国内率先应用了世界著名变速专家德国ZF变速箱的最新科研成果——直联式主传动变速箱（具有1：1和1：4两挡变速），该变速箱避免了原输出采用同步带造成输出扭矩受限的缺陷，从而使DF2010系列机床具有了低速大扭矩，高速恒功率的特性，使机床在模具粗、精加工及断续切削等方面具有明显的优势。
五、高位置精度，是桥式龙门机床的共同特点
——桥式结构的龙门机床，因移动件惯量的恒定性易于实现机床位置精度(定位和重复定位精度)的高保持性。盛德丰公司在与国内某著名机床研究机构共同研发DF2010系列机床时重点考虑了移动部件如：横梁、滑枕等的高强度、高刚性，轻惯量的设计，并进行了有限元系统分析，获得了理想的效果。使机床的位置精度与国内同行业相比处于领先的水平。
桥式结构的龙门铣床因其占地少、承载大、移动速度快、位置精度高、装夹工件安全性好等优点，近年来越来越引起模具及加工行业的关注，并得到了迅猛的发展。盛德丰精密机床有限公司将与国内机床制造同行共同努力，拼力打造设备精品和提供良好工艺解决方案，为国内加工业实现先进制造保驾护航。
采访中我们还了解到，很多客户选择深圳盛德丰，不只是因为其产品所具有的创新设计和卓越性能，他们看中的还有盛德丰“诚信待人、双赢发展”的服务精神，特别是一些老客户，他们说选择盛德丰，企业的未来也就多了一个支撑和保障。