机床性能及适用范围
本机床用于高速、精确地研磨最大工件直径达600毫米的弧齿及准双曲面锥齿轮副,适当修正热处理后的变形,研齿后齿面光洁度可达0.8以上,改善接触区位置和大小,传动平稳,降低噪音,提高承载力。适用于修正大、中、小型汽车后桥齿轮热处理后的变形。
机床的主要特点
采用840D数控系统,实现五轴三联动,
安装距可自动调整,
自动认齿并补偿侧隙,识别毛刺和磕碰。通过电主轴施加2~50Nm的扭矩载荷,水平布局直接驱动主轴设计,保持在高速的动力稳定性。在高速情况下,采用了高压气动双隔膜泵以5Kg/cm2 压力将研磨液喷到啮合点上,明显缩短研齿时间,提高生产率,超高速甩净,接触区移动可控,各点速度可控。可回转的操纵箱,更加人性化的人机界面,操作更加方便。防护罩美观安全,自动伸缩的防护门,便于操作者装卸工件。