CKU系列中间驱动数控车床，系四坐标两轴联动，半闭循环数控车床，适用于各类汽车后桥壳及两端需要同时车削的回转体轴类零件。控制系统采用日本FANUC 18i系统；该机床的两个8位电动刀台分别布置在床身的两端，每个刀台上分别装有一个轴向检测装置，机床根据检测值，自动改变刀架轴向进给值，从而可实现零件加工前的机内轴向尺寸检测，满足零件余量均分的加工要求。马达装置、驱移装置和中间驱动装置构成了机床的主传动链。驱移装置将主电机输出的动力通过联轴器和花键轴传至中间驱动装置，控制中间驱动装置的原位和终点位置，实现主轴的准停；中间驱动装置是机床主传动系统的终端，它通过过渡轴接受驱移装置花键轴传来的动力，实现本身的转动，从而驱动工件转动。

机床特点：

 床身倾斜滑动贴塑矩形导轨，刚性强、排屑性能好；

 电液一体化设计，结构紧凑，排屑方便，造型美观；

 采用高性能的主轴伺服系统，变速范围大，可实现恒线速切削；

 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机驱动，定位精度高，动作灵活可靠；

 整机实现了严密的防渗漏全封闭防护设计；

 采用集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制；

 采用可移动中间驱动装置，上下料方便可靠，减轻工人劳动强度；

 带回转芯轴的液压动力尾架，采用死顶尖顶紧，刚性强，精度高,随动性能好；

 冷却系统采用了高扬程软体泵，可得到强劲的切屑清理和冷却效果；

 配备自动排屑装置，切屑自动排出机外；

 八位电动转塔刀架，可实现双向就近自动换刀。