工作台为热对称结构，主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承定心，轴向采用高精度大型推力球轴承做滚动导轨或静压导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。立柱安装在工作台底座上，具有高刚度、高抗振能力。
进给系统由交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杠通过柔性联轴节直联，运行精度高。齿轮箱采用磨齿齿轮，精度高、嗓音小。液压件、电器件全部采用国内著名厂家产品，可靠性高。导轨滑动面采用贴塑处理，提高耐磨性。导轨润滑采用集中供油，十分方便。机床铸件采用树脂沙铸造工艺，铸件品质高，经时效处理，经久耐用。
数控系统采用西门子或法那克系统，并可由用户选择其它数控系统。根据用户需求，机床可配排屑装置和半封闭防护罩。可提工作台分度与进给功能，磨削功能，左垂直刀架及全闭环控制等。
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型号 |
CK5112 |
CK5116 | |||||||||
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参数项目 参数值 |
高速型 |
标准型 |
重载型 |
高速型 |
标准型 |
重载型 | |||||
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工作台直径 |
mm |
1000/1100 |
1250/1400 | ||||||||
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最大车削直径 |
mm |
1250 |
1600 | ||||||||
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最大工件高度 |
mm |
1000/1250 |
1000/1250/1600 | ||||||||
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最大工件重量 |
吨 |
5 （转速 ≤100rpm ） |
8 （转速 ≤80rpm ） | ||||||||
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工作台转速级数 |
机械 Ⅱ 档，无极调速 | ||||||||||
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工作台转速范围 |
r/min |
4 ～ 500 |
3.15 ～ 400 |
2 ～ 250 |
3.15 ～ 400 |
2.5 ～ 315 |
1.6 ～ 200;2 ～ 250;2.5 ～ 315 | ||||
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刀架最大切削力 |
kN |
12/16 |
16 |
20/25 |
16 |
25 |
32 | ||||
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工作台最大扭矩 |
kN.m |
6/8 |
8 |
10/12.5 |
10 |
16 |
20.5 | ||||
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垂直刀架水平导轨副 |
滚动 |
滑动 |
滚动 |
滚滑复合 |
滑动 / 滚滑复合 | ||||||
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垂直刀架 |
T 型滑枕 320×225 |
导轨副 |
滚动 |
滚动 |
滑动 | ||||||
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水平 (×) 行程 |
mm |
-20 ～ 850 |
-20 ～ 1000 | ||||||||
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垂直 (Z) 行程 |
mm |
650/800/1000 | |||||||||
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刀台型号 |
国产 4 工位或进口 4 工位 ( 或 8 工位 ) |
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四方型滑枕 |
导轨副 |
滚滑复合导轨 |
滑动 / 滚滑复合 |
滚动复合导轨 |
滑动滚动复合 | ||||||
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水平 (×) 行程 |
mm |
-20 ～ 780 |
-20 ～ 950 | ||||||||
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垂直 (Z) 行程 |
mm |
650/800/1000/1250 (□220) |
650/800/1000/1250/1600 (□240) | ||||||||
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快速移动 X 、Ｚ |
m/min |
12 |
6 |
12 |
8/6 | ||||||
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数控系统 |
SIEMENS/FANUC/ 国产 | ||||||||||
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主电机功率 |
kW |
28( 交流 ) |
37( 直流 ) |
28( 交流 ) |
55( 直流 ) | ||||||
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横梁行程 |
mm |
700/1000 |
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