床身铸件均采用树脂砂,消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右.包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁.
机床床身铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。机床床身铸造方法选择的原则：
1、优先采用砂型铸造,原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤，重达几十吨铸件多用粘土干型生产。
2、机床床身铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以机床床身适合批量生产。
 

车床床身铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机

粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模铸件等等。铸造方法选择的原则：1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺

简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤

，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，

所以只适合批量生产。3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中

组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么

产品和不适合（或不能）做什么产品。4、要兼顾铸件的精度要求和成本。
大型机床铸件完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准.
大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件,进行炉后配料及炉前铁水孕育河合金化处理的严格成熟工艺,对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础,铸造分厂可提供单重50吨,各种牌号铸件,年铸造能力达到了6000吨以上.