性能特点:
三轴联动半闭环控制的车削中心,主机由FANUC 0i -TD系统控制,交流伺服主电机,功率为11/15KW,可对各种回转体零件进行车削、钻削、铣削加工。
床身采用整体铸造成型,圆筒式筋板结构,床身导轨面与水平倾斜45度布局,具有较大的承载截面,刚性强,吸震性好,不易变形,可保证高精度切削加工。
主传动系统采用交流伺服电机,配合高分辨率的主轴环形脉冲编码器和主轴液压制动装置,可实现高精度的C轴分度功能和铣削加工,并具有低速大扭矩的输出特性。
纵横向运动副采用交流伺服电机驱动,配合NSK滚珠丝杠和直线滚动导轨,具有良好的动态特性和运动精度。
配备意大利进口迪谱马十二工位伺服动力刀塔,可完成车削以外的钻削、铣削、攻丝等复合加工,提高零件加工的工序集中能力和加工精度。
配备独立的自动润滑系统和冷却排屑装置以及全封闭防护,保证机床始终处于良好的工作状态,可大大提高机械加工的自动化水平。
TC50车削中心技术参数:
项目
名称
单位
加工范围
最大回转直径
mm
Φ500
最大切削直径(轴 / 盘)
mm
Φ260/Φ435
最大切削长度
mm
550
规格
卡盘尺寸
"
10
主轴型式
ISO A2–8
主轴转速范围
r/min
80~3000
最小分辨率
mm
0.001
快速移动速度
m/min
X轴18,Z轴24, Y轴18
X/Z/Y轴最大行程
mm
X轴280,Z轴700,Y轴230
机床精度标准
定位精度
mm
(X)0.01,(Z)0.012,(Y)0.01
重复定位精度
mm
(X)0.004,(Z)0.006(Y)0.004
反 向 差 值
mm
(X)0.005,(Z)0.006,(Y)0.005
主轴传动系统
主轴伺服电机功率(无级调速)
kW
11/15 (FANUC α12/7000i)
主轴润滑
使用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护
进给系统
交流伺服电机扭矩X/Z/Y轴
12NM/12NM/12NM
动力刀塔
刀塔工位数
12工位 (12个工位均可安装动力刀具)
动力刀具驱动电机功率
kW
2.2/3.7(FANUC主轴电机)
外圆刀尖回转直径
㎜
φ510
动力刀具最大回转直径
㎜
φ595
换刀方式
按最短路径,任意换刀
换刀时间(相邻)
s
0.14
刀柄尺寸
mm
20×20
重复定位精度
”
1.6
分度精度
±4”
动力刀具最大钻孔能力
mm×mm/u
φ16×0.2
动力刀具最大攻丝能力
mm×mm
M24×1
动力刀具最大铣削能力
mm×mm×mm/min
25×10×40
工作环境
环境温度
℃
0 ~40
湿度
≤85%
电源电压范围
交流三相380V ±10% 50Hz
机床用电总容量
最大 40 KWA