性能特点:
能够加工多种规格的国标螺纹、碳化钨辊环，以及平行等深的日标螺纹、螺旋钢孔型等；可自动控槽、跳槽；能够加工任意横肋槽螺距及任意横肋槽螺旋角。
能够加工0-9十个数字及26个英文字母、商标图案、等级等标记。
能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化钨辊环。
机床床身、头架、尾架等主关件采用封闭式框架结构，刚性好，抗振性好。采用两轴高精度滚珠丝杆传动，传动精度高。
机床运动导轨经过进口热处理设备超音频淬火，采用德国瓦德立希导轨磨磨削，床身导轨采用"三角盘一平导轨"组合型，传动精度保持性好，耐磨性高。
机床集摆头结构和飞刀装置于一身.加工月牙槽和刻图案融为一体，无须中间过程，方便用户操作。设计更合人性化。
配有全新日本三菱伺服系统，系统内存储多种类型的轧辊槽数学模型，用户只须输入主要数据，系统将自动执行宏程序, 无须用户编程计算。
飞刀结构紧凑、合理、刚性强；机床防护、清屑、防油措施到位可靠。
摆头主轴采用电主轴，锁紧装置操作方便、可靠。
摆头装置采用精密滚动圆弧导轨定位支承。
使用专用切削刀具，高速切削一切成型，加工出的轧辊质量高，可确保生产出的钢筋达到EN13128、GB1499-1998标准尺寸，精度要求。
采用伺服驱动器（型号：MDS-B-SVJ2-10），可靠性高，稳定性好，无低频振动等现象。
飞刀铣削头、摆动铣削头可根据轧辊外径大小各自调整加工尺寸，并能单独调整切削用量。并且切削过程中换刀后，系统可以由暂停位置继续切削，有断电保护作用。
机床自动化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特点。
可轻松进行碳化钨辊环、月牙槽加工；加工普通轧辊较XK9350A型效率提高100%以上。

用途:
适合于加工直径小于500mm、长度小于2500mm的轧辊。
可加工螺纹钢月牙槽规格Φ50以下的各种材质轧辊月牙槽（包括碳化钨辊环），产品符合GB1499-1998标准。
可根据用户要求加工不同旋向、任意升角的月牙槽槽型，能在轧辊周向作任意等分（或不等分）的分度或空格。
也可在轧辊周向任意位置上自动刻制产品商标图案、字母数字、等级等标记。
可以按用户要求对非标准轧辊进行任意槽型、文字、标记等加工。

XK9350D技术参数: