在日本，牧野作为第一台加工中心研制厂商，对高速加工中心有其独特的定义。当然力量强劲集中的驱动控制器与机械行业专业科技的迅速发展成为机床达到惊人精确度与速度的必要条件。

高速加工中心也许在外部看来与传统式的机床没有多大差异。然而在机床内部的结构与技术却迥然不同，并不只是说使用了高速主轴就是高速铣那么简单的事。事实上，不只是主轴，伺服控制器系统每一个部分的技术与设计的最优化以及基础机械体系设计的战略性更新都是创造优秀的高速铣不可缺少的组成部分。我们对高速加工中心的定义是：

能提供高生产率；

高转速主轴；

主轴加速与进给迅速；

换刀与工作台旋转迅速；

大容量的切削处理功能；

重切削时也能保证高可靠性。

在高速加工中心不断完善的过程中，我们通常对一个健全高效机床研究甚多。但当我们以微米甚至更小的单位来衡量机床的精度，我们开始重新审视高效机床的定义。从机床的控制器体系机构到轴承，机床制造商们着手考虑如何使数控机床系统得到有效更新，从而提高效率，但是，重要的是必须让所有的零件组合达到最高的运转效率，体现出非凡的一致性与协调性。

主轴(Spinde)

牧野高速加工中心利用整体式的主轴电动机以减少振动并防止热量的产生导致对主轴的影响。牧野特别申请并保持至今的专利的主轴核心冷却系统是牧野高速加工中心的一大法宝。