产品说明:
机床主要特点:
★MX1800为四轴联动立式数控磨加工中心,控制系统采用西门子840D,一次装夹能磨削零件内孔、外圆、锥面、滚道、端面、多阶孔及各种特殊型面。
★机床采用双磨头结构,根据加工零件需要,可选用两只立式磨头;一只立式磨头,一只卧式端磨磨头:一只立式磨头,一只卧式范成磨头等多种布局。立式。卧式高精度磨头均变频调速。
★导轨采用高精度。高抗振性的德国FAG/INA滚柱导轨,可选配减振阻尼装置,有效减少磨削振纹。滚珠丝杆采用NSK丝杆。
★工件回转工作台采用静压轴承,套筒轴系径向双支承.保证较高抗颠覆性能,套筒轴系轴向双支承保证轴向精度及均匀浮起量.回转台面轴向八块支承,用于承受较大的重量。
★上、下往复磨架采用液压平衡。磨架能±30°回转角度,用于长锥面振荡磨削。
★机床导轨、减振阻尼块及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
★机床配备标准多T型槽花盘,可选配多磁极电磁吸盘及各种专用夹具。
★机床尺寸控制采用定程磨削,可选配海德汉光栅尺闭环控制。
★机床配备单点直线砂轮修整器,可选配圆弧砂轮修整器。
★机床配备高精度。高刚性、长寿命的进口MYL磨头及动静压磨头。
主要用途及适用范围:
主要用于大型盘套类。箱体类零件内孔、外圆、锥面、端面磨削及特大型轴承内。外各滚道面磨削加工。各表面磨削一次装夹完成。保证各磨削面的位置精度。是新一代高精度。高效率的生产型机床。该机床特别适用于特大型齿轮、箱体、轴承套圈等的批量生产。
工作精度
端面平面度 |
0.01mm |
端面对内、外圆垂直度 |
0.015mm |
端面表面粗糙度 |
Ra0.8μm |
内、外圆圆度 |
0.006mm |
内、外圆圆柱度 |
0.01mm |
内、外圆表面粗糙度 |
Ra0.4μm |
内、外圆同轴度 |
0.008mm |
主要规模与参数
磨削孔径 |
ф250~1600mm |
最大磨削深度 |
500mm |
最大磨削外径 |
ф1800mm |
回转工作台直径 |
ф1800mm |
工件最大回转直径 |
ф2000mm |
最大磨削端面宽度 |
600mm |
横梁左滑板行程(X1轴) |
1700mm |
横梁右滑板行程(X2轴) |
1700mm |
左磨架上、下往复行程(Z1轴) |
650mm |
右磨架上、下往复行程(Z2轴) |
650mm |
左、右磨架回转角度 |
±30° |
工件主轴转速(变频调速) |
3~60r/min |
X1、X2、Z1、Z2轴最高速度 |
10m/min |
X1、X2、Z1、Z2轴分辨率 |
0.001mm |
工作台最大轴承 |
10000kg |
机床总功率 |
52kw |
罩壳出料口宽度 |
2000mm |
机床外形尺寸 |
4750×4160×4180mm |
机床重量 |
35000kg |