机床布局形式：
该机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。横梁上有拖板，周边磨头沿拖板导轨作垂直升降运动；拖板沿横梁导轨作横向运动；工作台往复运动由液压驱动。床身与工作台采用双V型滑动导轨副；工作台导轨为贴塑耐磨导轨。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动，共三轴，数控系统采用FANUC 0iMD系统。
机床的主要结构与特点：
■ 床身、工作台采用优质铸铁,整体铸造具有良好的导向精度。床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。床身与工作台导轨无压力自动润滑，润滑油流量可以调节。
■ 工作台的纵向驱动，克服了长活塞杆的自重挠曲，另一方面，形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构，克服工作台纵向运动换向的冲击力，减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆副，由交流伺服电机经减速后驱动，实现垂直进给运动。垂向进给导轨副采用贴塑导轨，具有良好的吸震性。
■ 磨头主轴结构是磨床的关键，直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。本机床采用高精度成组角接触轴承套筒式结构，由交流电机通过多楔带和主轴卸荷装置驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响，保证了磨削的精度及粗糙度，同时该机床又具有较高的磨削效率。磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。
■ 磨头通过交流变频装置驱动，可无级调速。
■ 本机床设有操作平台。采用转臂悬挂式操作系统，机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。机床配有安全警示灯。这样，使机床操作比较方便，在常温及正常湿度下能够正常使用。
