一、机床结构特点及性能
1、总体布局采用工件进给、砂轮往复运动的形式;
2、工作台往复由液压驱动,可无极调速;
3、机床导轨采用双V型十字交叉高精度滚动导轨,刚性好、灵敏度高;
4、采用高速大功率电动砂轮轴,由静止变频器供电,能耗低、噪声小;
5、进给机构采用凸轮杠杆系统,由步进电机驱动,最小进给量为1μm;
6、采用PC位置模块控制完成磨削,进给量自动数显,操作调整方便;
7、斜锲式快速夹紧工件机构,高效可靠;
8、带有端磨装置,保证工件端面与孔的垂直度;
9、可选配4SD90电动砂轮轴(转速可达90000r/min,特殊订货),以提高小孔磨削效率。
二、技术规格与参数
磨削孔径 3~
最大磨削深度(磨较大孔时)
最大端磨外径
工件旋径
罩内
罩外
床头箱最大回转角 30°
床头箱最大横向移动量
工作台最大行程
工件转速 285、400、565、790 r/min
内孔砂轮转速 16000~24000/48000~60000 r/min
端磨砂轮转速 8000r/min
机床总功率 6.34kW
工件电机功率 0.45/0.75kW
内孔砂轮电机功率 1~2kW
端磨砂轮电机功率 0.75kW
机床外形尺寸
机床净重
三、工作精度
(标准试件内孔Φ30×
内孔圆度:
内孔圆柱度:
内孔尺寸分散(定程)
端面平面度(平或凹)