高精度对称式主轴
机床采用对称式主轴箱结构和日本NSK超高精密角接触球轴承，保证主轴的高刚性和持久的精度保持，主轴跳动＜2μｍ。
卸荷式夹紧机构
采用获取专利的双级夹紧气缸卸荷装置，延长了夹紧机构的寿命。主轴最高转速6000转/分钟，可以实现高速、高效自动化加工。
高刚性床身
床身设计经热变形分析，采用高质量密烘铸铁铸造，提高了机床的刚性。
高精密进给
进给各轴全伺服驱动，采用日本NSK、THK高精密滚珠丝杠，保证加工精度及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精密＜±1μｍ。
排刀式刀架
新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为最小，加宽式刀座板和滑槽式刀座，扩大了刀具安装范围。
机床导轨结构
机床导轨采用日本NSK、THK宽规格、高精度直线导轨、增强了机床的整体刚性，进给轴导轨全封闭防护，提高了机床导轨寿命。
电柜和切削箱
外置式独立强电柜设计，维护方便，使用更加安全。右置侧拉式冷却箱和接屑盒，方便狭小空间摆放。
机械本体标准规格
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加工能力 |
最大回转直径 |
Φ 310mm |
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床鞍上回转直径 |
Φ 160mm |
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最大加工直径 |
Φ 130mm |
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最大加工长度 |
100mm |
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主轴 |
回转速度 |
Max.6000r/min |
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主轴通孔直径 |
Φ 35mm |
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主轴可通棒料直径 |
Φ 20mm |
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回转速度变换 |
无级 |
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快进速度 |
X轴快移速度 |
20m/min |
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Z轴快移速度 |
20m/min |
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移动量 |
X轴移动量 |
240mm |
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Z轴移动量 |
180mm |
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电机 |
主轴电机 |
20H 2.2/3.7kW 20HA/20HC 3.7/5.5kW |
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进给电机 |
0.75kw |
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总电气容量 |
7KVA |
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机床重量 |
1500Kg |
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机床尺寸（长X宽X高） |
1527 X 1107 X 1661mm |
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包装箱尺寸（长X宽X高） |
2010 X 1510 X 2175mm |
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CNC装置标准规格
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控制系统 |
FANUC Oi-MATE TD |
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控制轴数 |
同时2轴，手动1轴 同时3轴，手动1轴（仅HC型） |
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输入方式 |
MDI键入 绝对值/增量值同时并用 |
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程序记忆容量 |
640M（512KB） |
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插补机能 |
直线 锥面 圆弧 车螺纹 |
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最小设定单位 |
0.0001mm |
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最小移动单位 |
X:0.0005mm Z:0.001mm |
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切削进给速度 |
每分钟进给 |
1-10000mm/min |
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每回转进给 |
0.0001-500mm/rev |
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刀具位置补偿 |
形状补偿 |
±999.9999 |
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磨损补偿 |
±9.9999 |
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工具补偿数 |
64组 |
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登录程序数 |
400个 |
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手动移动倍率 |
0.5/0.1/0.01/0.001 |
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辅助机能 |
M、S、T |
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停顿时间 |
0－99999.999秒 |
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工进进给倍率 |
0－150％ |
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快速进给倍率 |
F0、25、50、100 |
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输入输出接口 |
RS232C |
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显示语言 |
中文 英文 |
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C轴轮廓控制（仅HC型） |
Cs0.001（Bzi编码器） |
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附属品明细
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标准附属品 |
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切削液装置 1套 |
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照明装置 1套 |
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集中润滑装置 1套 |
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气源处理三联件 1套 |
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气动夹具开闭装置 1套 |
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未完成夹头 1件 |
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夹头适配器 1件 |
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刀座底板 1套 |
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刀座S 3件 |
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刀座S2 2件 |
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镗刀座/AH1/拔料器 各1件 |
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钻夹具 1套 |
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工具和工具盒 1套 |
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断路保护器 1套 |
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机床地脚盘 4件 |
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机床聚乙烯塑料保护袋 1套 |
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信号灯 1套 |
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吹气装置 1套 |
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主轴弹簧夹头 4件 |
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计数器 1件 |
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主轴C轴轮廓控制（HC型） 1套 |
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特殊附属品 |
| 各种规格弹簧夹头 |
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各类型号刀具座 |
| 接料盒和零件传送装置 |
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动力卡盘（4寸） |
| 动力刀具 |
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自动装卸料装置 |
| 送料机 |
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各类刀具 |
| 主轴定位锁紧装置（气动锁紧装置） |
