高精度对称式主轴
机床采用对称式主轴箱结构和日本NSK超高精密角接触球轴承,保证主轴的高刚性和持久的精度保持,主轴跳动<2μm。
卸荷式夹紧机构
采用获取专利的双级夹紧气缸卸荷装置,延长了夹紧机构的寿命。主轴最高转速6000转/分钟,可以实现高速、高效自动化加工。
高刚性床身
床身设计经热变形分析,采用高质量密烘铸铁铸造,提高了机床的刚性。
高精密进给
进给各轴全伺服驱动,采用日本NSK、THK高精密滚珠丝杠,保证加工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精密<±1μm。
排刀式刀架
新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为最小,加宽式刀座板和滑槽式刀座,扩大了刀具安装范围。
机床导轨结构
机床导轨采用日本NSK、THK宽规格、高精度直线导轨、增强了机床的整体刚性,进给轴导轨全封闭防护,提高了机床导轨寿命。
电柜和切削箱
外置式独立强电柜设计,维护方便,使用更加安全。右置侧拉式冷却箱和接屑盒,方便狭小空间摆放。
机械本体标准规格
加工能力 |
最大回转直径 |
Φ 310mm |
床鞍上回转直径 |
Φ 160mm |
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最大加工直径 |
Φ 130mm |
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最大加工长度 |
400mm |
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主轴 |
回转速度 |
Max.6000r/min |
主轴通孔直径 |
Φ 35mm |
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主轴可通棒料直径 |
Φ 30mm |
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回转速度变换 |
无级 |
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快进速度 |
X轴快移速度 |
20m/min |
Z轴快移速度 |
20m/min |
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移动量 |
X轴移动量 |
240mm |
Z轴移动量 |
180mm |
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电机 |
主轴电机 |
30H 2.2/3.7kW 30HA/30HC 3.7/5.5kW |
进给电机 |
0.75kw |
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总电气容量 |
7KVA |
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机床重量 |
1500Kg |
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机床尺寸(长X宽X高) |
1527 X 1107 X 1661mm |
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包装箱尺寸(长X宽X高) |
2010 X 1510 X 2175mm |
CNC装置标准规格
控制系统 |
FANUC Oi-MATE TD |
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控制轴数 |
同时2轴,手动1轴 同时3轴,手动1轴(仅HC型) |
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输入方式 |
MDI键入 绝对值/增量值同时并用 |
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程序记忆容量 |
640M(512KB) |
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插补机能 |
直线 锥面 圆弧 车螺纹 |
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最小设定单位 |
0.0001mm |
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最小移动单位 |
X:0.0005mm Z:0.001mm |
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切削进给速度 |
每分钟进给 |
1-10000mm/min |
每回转进给 |
0.0001-500mm/rev |
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刀具位置补偿 |
形状补偿 |
±999.9999 |
磨损补偿 |
±9.9999 |
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工具补偿数 |
64组 |
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登录程序数 |
400个 |
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手动移动倍率 |
0.5/0.1/0.01/0.001 |
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辅助机能 |
M、S、T |
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停顿时间 |
0-99999.999秒 |
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工进进给倍率 |
0-150% |
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快速进给倍率 |
F0、25、50、100 |
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输入输出接口 |
RS232C |
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显示语言 |
中文 英文 |
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C轴轮廓控制(仅HC型) |
Cs0.001(Bzi编码器) |
附属品明细
标准附属品 |
切削液装置 1套 |
照明装置 1套 |
集中润滑装置 1套 |
气源处理三联件 1套 |
气动夹具开闭装置 1套 |
未完成夹头 1件 |
夹头适配器 1件 |
刀座底板 1套 |
刀座S 3件 |
刀座S2 2件 |
镗刀座/AH1/拔料器 各1件 |
钻夹具 1套 |
工具和工具盒 1套 |
断路保护器 1套 |
机床地脚盘 4件 |
机床聚乙烯塑料保护袋 1套 |
信号灯 1套 |
吹气装置 1套 |
主轴弹簧夹头 4件 |
计数器 1件 |
主轴C轴轮廓控制(HC型) 1套 |
特殊附属品 |
各种规格弹簧夹头 |
各类型号刀具座 |
接料盒和零件传送装置 |
动力卡盘(4寸) |
动力刀具 |
自动装卸料装置 |
送料机 |
各类刀具 |
主轴定位锁紧装置(气动锁紧装置) |